模具钢4Cr13H特性 国产高品质模具钢4Cr13H淬火硬度

4Cr13H:

全名:4Cr13H预硬模具钢

执行标准:GB/T 1220-1992

4Cr13H预硬模具钢有较强的耐硝酸及有机酸腐蚀性，常用于较高硬度及高耐磨性的零件。

特性适用范围

4Cr13H特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 4Cr13H特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。

化学成份

4Cr13H

碳 C :0.36~0.48

硅 Si:≤0.60

锰 Mn:≤0.80

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:12.00~14.00

镍 Ni:允许含有≤0.60

力学性能

力学性能:

硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV

热处理规范及金相组织:

热处理规范:

1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;

2)淬火,1050~1100℃油冷

3)回火,200~300℃快冷。

金相组织:组织特征为马氏体型。

交货状态

交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

退火

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

模具钢4Cr13H特性 国产高品质模具钢4Cr13H淬火硬度