本次中央空调自动控制系统的设计以严格满足各车间空气质量要求、温湿度要求，系统稳定性、操作性为首要目标，兼顾系统的经济性能为前提，性价比***为原则进行优化设计。根据中央空调及楼宇自控的要求，***整个综合楼各房间的温湿度必须控制在规定范围内，因此需要在选定的房间内安装高精度的温、湿度传感器，压差传感器，电动调节阀，风阀执行器等，对表冷阀、加湿阀、新风执行器进行自动控制，同时将检测信号上传至中央控制室，以便于业主进行综合管理。

因此我公司为本工程设置了中央空调集中控制系统，本控制系统采用SIEMENS S7smart-200系列可编程逻辑控制器（PLC）安装在各层空调机房的空调机组和新风机组上作为集中控制器，高性能的MCGS7寸高清显示器作为系统工作站的人机对话界面，进行机组运行参数的显示，故障报警，控制参数设定等。同时将所有空调机房的可变程序控制器通过MODBus  TCP总线方式连接，将各空调机组和新风机组及冷冻站的参数上传至中央控制室，在控制室集中显示各机房空调机组和新风机组的工艺流程画面、运行参数动态显示和控制数据的设定或修改，对报警数据、机组运行数据存档，实现历史数据的查询和各类日报表、月报表的打印，最终实现中央空调控制的自动化和管理办公的无纸化。

二．  初步设计方案

1、    中央空调自控系统遵循原则

?  控制系统划分为若干子系统，子系统设计应遵守“独立完整”的原则，以保持通讯数据高速公路上信息交换量最少。

?  组态的控制系统，在控制系统局部故障时，不能引起系统的危急状态，并将这一影响降到最小。

?  控制的基本原则是必须直接并快速地响应代表负荷或能量指令的前馈信号，并通过闭环反馈控制和其它***控制策略，对该信号进行静态精度和动态补偿的调整。

?  控制系统任何部分运行方式的切换，不论是人为的还是由联锁系统自动的，均平滑进行，不引起过程变量的扰动，并且不需要运行人员的修正。

?  控制系统的输出信号为脉冲量或 4～20mA连续信号，并有上下限设定，以***控制系统故障时系统设备安全。

?  控制系统的手操备用，包括人机界面上的软手操和直接作用到控制装置的硬手操两种，系统的“自动”和“手动”之间的切换，必须是双向无扰的。硬手操能在任何的控制系统故障情况下，均能对现场设备实行控制。

?  控制系统能监视设定值与被控变量之间的偏差，当偏差超过预定范围时，系统将与之对应的M/A站切换至手动并报警。

?  手动切换一个或一个以上的驱动装置投入自动时，为不产生过程扰动，而保持合适的关系，使处于自动状态的驱动装置等量并反向作用。

3、系统参数及被控设备、功能详解

①现场采样参数包括：

PAU与AHU内所有回风温、湿度，初效段、中效段过滤网压差报警开关，风机运行状态，风机故障报警等。对于PAU新风机组只采集送风温度，初效段、中效段过滤网压差报警开关，风机运行状态以及风机故障等。

②现场控制参数包括：

在现场人机界面（触摸显示器）上可以对空调机组和新风机组控制参数的设定：回风温度、回风湿度等参数的设定，以便对表冷阀、加湿阀进行自动控制。防冻开关保护参数的设定可以直接在开关上设定、调节。

③报警指示、联锁保护系统包括：

回风温湿度超限报警，初效段、中效段过滤网压差报警，防冻开关报警、机组风机故障报警等。

联锁停机：防冻开关报警新风阀自动关闭同时联锁停机；风机故障告警时联锁停机，联锁停机均有语音报警提示。

⑤微机自控系统功能包括：

表冷阀自动控制、加湿阀自动控制、新风阀自动控制、

控制原理及控制内容：

恒温控制：在回风风道上安装温湿度传感器，将检测信号引至可编程控制器，控制器通过编写在CPU内的程序自动执行，根据回风温度自动调节表冷阀开度，调节表冷器的水量控制室温，***了系统的水力平衡，整个控制过程形成了闭环控制。控制原理如下