在挤出机的挤出进程中,熔融物料经过过滤网被输送给模具.过滤网使物料得到过滤,并能改善物料的混合作用.可是,过滤网也能使工艺进程发作动摇,导致背压和熔融物料温度上升,有时还会削减.

挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的维护板上,这样能够使挤出机和模具之间构成密封.洁净的过滤网所发作的压力较小,跟着压力的添加,过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多,然后堵塞过滤网.

当替换堵塞的过滤网时,压力会俄然下降,熔融物料的温度也可能会下降,然后形成产品的尺度发作改变.为了坚持产品的同一尺度,能够调整挤出机的螺杆转速,也能够调整挤出机的线性速度.

在挤出圆形产品时,这些改变可能不会导致严峻的问题,但在挤出扁平或许外形不规则的产品时,熔融物料温度的改变可能会影响产品的外形尺度.比方,在一个扁平模具里,较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄,而使周边偏厚.这种状况能够经过对模具的主动或手动调整得到校对.

在过滤网变换器后边,装备一个能够确保熔融物料稳定地进入模具的齿轮泵,能够避免上述问题的发作.可是,熔融物料在过滤网替换后所发作的温度改变依然需求经过对模具的调整来处理.一起,因为齿轮泵简单被坚固的杂质损坏,因而,齿轮泵也需求得到精密的过滤网的维护.