沸石转轮工作原理：沸石转轮浓缩吸附是利用沸石分子具有晶体、多孔的结构特征，将有机废气分子和空气分子选择性吸附后达到进化空气的目的。沸石分子表面为固体骨架，各个孔穴之间由孔道相互连接，气体分子可由孔道穿过，由于孔穴的结晶特性，使得分子筛的孔道分布均匀，孔径大小较为均一。气体分子经过孔道时，会根据晶体内部孔径的大小对分子进行选择性吸附，较大的分子被吸附在晶体表面，小分子经过孔道成为洁净空气，因此沸石转轮也被称为“分子筛”。沸石“分子筛”具有很大的比表面积，这些表面积主要在晶穴内部，外表面积仅占总表面积的1％左右，因此具有***的吸附功能，能够有效吸附烃类和烷烃类等较小的极性较强的VOC类有机物分子。沸石转轮分为吸附区、脱附区和冷却区，大风量低浓度的有机蒸汽经过吸附区后，有机分子被吸附在分子筛的表面，当吸附到一定程度之后，用小风量的高温气体进行反向吹扫，将有机分子从分子筛中脱离出来，同时用部分低浓度的有机蒸汽对分子筛进行降温，通过以上步骤将有机蒸汽浓缩、分离，将大风量低浓度的有机蒸汽转变为高浓度、低风量的废气。沸石转轮具有如下特点：结构紧凑、体积小；单位体积吸附量大，系统总处理风量大；蜂窝结构空气阻力小、系统压力损失低，结构强度高、使用寿命长，能实现吸附，脱附的连续处理，适应大风量，连续作业场所。RTO，是利用辅助燃料系统，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而使有害气体分子发生氧化分解，达到气体净化目的的专业设备。

    系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、换热器、风机、管道、电控等组成。系统原理：主要利用沸石分子筛的多孔吸附性及催化燃烧在温度300-400℃在催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化成无害的CO2、H2O等。

    沸石转轮吸脱附与活性炭吸脱附相比，其优点主要为以下几个方面：

1.沸石转轮脱附温度高（脱附温度高200℃，活性炭120℃），脱附***，效率稳定在***。

2.沸石转轮为无机材料，具有不燃特性。

3.沸石转录使用寿命8~10年，不产生危废（活性炭属于危废）。

4.沸石转轮脱附浓度相对稳定，能耗低。