河南秸秆炭化设备哪家做的好  秸秆炭化后可以干什么


因为生物质原料遇高温所生产的烟气中含有一氧化碳、、等可燃气体，这些可燃气体经净化系统中的水喷淋、冷凝器等净化后会分解出纯净的可燃气，环保炭化炉生产效率为连续性生产，通过不断的进料会产生大量的热值更高的可燃气体，所以在生产过程中无需担心可燃气不够用、热值达不到等问题。环保炭化炉生产优点多：连续生产、炭化速度快、成品含炭量高、热值高、炭化过程环保无烟等。让用户看到了该设备最真实及可靠的烟气净化系统。
 

北工新型炭化机采用内外双层筒体结构，改善炭化环境。内筒 实现物料干燥，外筒加热区采用310S不锈钢，实现物料热解炭化，提高设备的使用的连续性及可靠性，实现物料干燥炭化一体化，从而可***生产出来的生物质炭含量达到理想要求。本设备热利用率更高，物料不与烟气接触，不受热风污染，相比单层外加热结构热利用率提高一倍以上！设备热效率达70%~90%，节能效果好；多级净化装置，有效过滤出气体中的有害物质并可以将木醋液和焦油提取出来， 不仅符合环保要求更为投资者增加了收益。
　　河南北工环保无烟炭化炉利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身，无烟气、无污水排放;设备工艺***、操作便捷、省工省电，整条生产线2人即可操作;每台炭化炉配用3个炭化罐，炭化、冷却、装原料，循环使用，炭化罐进炉、出炉配用简易行吊，炉内炭化、炉外冷却，循环炭化，大大提高生产效率，每罐容积2.6立方;每罐原木炭化时间需8小时左右，炭化时间短冷却速度快;出炭***。要先采用树枝、秸秆等生物质燃料，在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内1#炭化罐(内装原木、机制棒、木块等原料)进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收、返回炭化炉底部，转化为可燃气体再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。2#、3#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中，炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用，无烟气和污水排放，达到环保节能的效果。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度可高达到700℃-800℃.产量提高时，增加炭化炉和炭化罐数量即可。