聚氨酯发泡胶生产设备配置： 1.白料灌装机；2.黑料灌装机；3.封口机；4.充填二甲醚机； 5.充填丙丁烷机；6.压螺纹盖机；7.振摇机。 

发泡胶生产过程包括7个步骤：

 1.白料灌装机： 把一定量的白料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（白料是以聚醚多元醇为主要原料的粘稠液体） 

2.黑料灌装机： 把一定量的黑料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（黑料是一种异氰酸酯，是粘稠液体） 

3.封口机： 把阀门封闭到罐口上，使罐密封。 

4.充填二甲醚机： 把一定量的二甲醚经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（二甲醚是一种可液化气体，在此作为发泡剂） 

5.充填丙丁烷机： 把一定量的丙聚氨酯泡沫填缝剂生聚产技术： 丁烷经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度800-1200罐/小时（丙丁烷是一种可液化气体，在此作为推进剂） 

6.压螺纹盖机： 该设备主要用来对枪式聚氨酯泡沫填缝剂上安装螺纹盖，方便、快捷、安全。 

7.振摇机： 将灌装好的产品装箱后放入振摇机内，通过往复运动，使罐内的白料、黑料、二甲醚、丙丁烷得以充分搅拌均匀。

 该机灌装部分又称五头半自气雾剂灌装机，由白料液体灌装机、黑料灌装机，半自动封口机、充填二甲醚机，充填丙丁烷机。根据客户工厂实际劳动力情况，将工作台设计为1-5个工作台面。匹配增压装置，物料振动机，使设备趋于完善。 

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