针对现下已投入应用的脱硫脱硝工艺来看，各种工艺均可以满足排放焦炉烟气的标准，也可以满足特殊限值需求，可是在工艺装备方面存在运行费用与投资费用偏高的问题，当前行业产能明显过剩加之环保要求十分严格，加大了焦化企业在脱硫脱硝项目的投资压力；焦炉能否平稳渡过寿命期或是***时间维持稳定运行、满足排放指标仍待考验；烟道闸板是否可以快速、及时切换进而确保焦炉生产稳定秩序；在检修脱硫脱硝装置或是其在事故状态下，能否安全排放焦炉烟气；在应用SCR脱硝技术时属于危险化工品的氨水，有关储运、使用、消防问题；如果消除湿法脱硫在排放过程中产生的“白龙”现象；在进行脱硫时产生的副产物、催化剂回收、臭氧污染等造成二次污染的有关治理；焦化烟气含有的各种杂质会削弱SCR催化剂活性，应怎样预防；如何预处理三氧化硫腐蚀设备的问题；当前焦炉增设的热煤气系统、烟气系统与空气系统较为稳定，在脱硫脱硝装置加入后，尤其是事故检修与正常运行过程中的风机波动导致总烟道吸力产生不同程度波动，会严重影响焦炉加热系统及管理。研究设计单位应针对上述问题优化有关工艺，与此同时生产单位应加强技术操作，进一步提升当前工艺装置设备的安全性与稳定性。尽快研究出更为高效、性价比高且适应范围更广的催化剂；烟气前端控制技术研究力度应提高，争取在源头对污染物排放严格控制。

CEMS描述

我方专门针对贵公司污染源排放特点，提供我公司生产的烟气排放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。***在贵公司工况下能连续可靠运行的要求。

CEMS系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小屋中的分析机柜，标气和空压机组成。其中采样探头负责烟气采样，高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝，内置烧结滤芯用于过滤烟气中的粉尘；粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度，温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速；分析机柜负责抽取烟气，并直接高温测量SO2、NOx、O2、湿度指标；标气用于校准分析仪表；空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。

CEMS提供98%以上的数据可利用率。

CMES提供一套功能***数据采集系统（DAS），具有显示监测、数据处理、报表管理、远程通讯、远程监控、异常报警等功能。

CEMS的气体分析采用抽取冷凝法，烟尘测量采用后散射法，流量测量采用差压式流量计，温度测量采用铂电阻法，完全符合有关《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试运行）》（HJ/T75-2007）要求

烟气排放连续监测系统（CEMS）组成

气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。

取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。

预处理单元：由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、除水罐、和流量计等组成。

分析单元：采用紫外光谱分析仪,精度高，可靠性好, 维修成本较低。

颗粒物监测子系统：采用激光后散射原理，安装简单、维修成本低。

烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度。

数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。

根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。

系统概述

系统（CEMS）采用抽取冷凝法测量原理。可连续自动监测烟尘、S02、NOX、C02、GO、02、湿 度、温度&＃39; 压力等变化，并通过污染源在线监测系统平台向企业和******提供及时&＃39; 准确的监测数据。本系统的主机是自主研发的采用紫外差分方法的气体分析仪，烟气分析系 统&＃39; 高温采样探头、温压流一体机&＃39; 测尘仪&＃39; 工控机&＃39;伴热管线等。

S02： 0-100-5000mg/Nm3 （可调）

NOx： 0-100-5000mg/Nm3 （可调）

颗粒物：0-100-1000mg/Nm3 （可调）

CO： 0-3000ppm （可调）

C02： 0-*** （可调）

氧气：0-25%

系统组成

1、烟气成分分析系统：烟气分析仪。

2、烟尘监测子系统：烟尘监测仪。

3、烟气参数监测子系统：皮托管测流计、温度压 力测量计、湿度测量计。

4、数据釆集上传子系统：工控机、PLC、数采仪。

5、抽取采样及预处理系统。

6、标校系统。