钢铁厂烧结机脱硫脱硝 脱硫脱硝一体化工作原理

     党的十八大将生态文明纳入“五位一体”的总布局，建设美丽中国为目标，以解决生态环境领域突出问题为导向，经济与环境统一，治理效果成为目标，以“绿水青山就是金山银山”为代表的两山论。为减少工业废气排放，更好地改善大气环境质量，山东钢铁有限公司为该公司年产2×180M2烧结机建了二套烧结机烟气脱硫脱硝装置，钢铁厂烧结机脱硫脱硝采用脱硫脱硝一体化

净化工艺，具体采用CFB半干法脱硫除尘+中高温SCR脱硝技术。下面将钢铁厂烧结机脱硫脱硝脱硫脱硝一体化工作原理介绍如下：

      循环流化床半干法脱硫 +SCR 脱硝组合工艺循环流化床烟气脱硫净化技术工艺流程为：含SO2的废气进行反应器，反应器内布置脱硫剂，烟气中的 SO2与脱硫剂发生反应，由于烟气的反应器中流速较快，反应器中形成湍流状态，使得烟气和脱硫剂之间的接触面积很大，反应完全，SO2被吸收。在反应塔中完成化学反应后，水分被蒸发，烟气中夹杂大量脱硫固废，一般在***利用布袋除尘器将气固分离。由于反应器中保持适当的温度，并在物料紊流作用下，因此反应器中表面可保持洁净，无沉积物。

      钢铁有限公司烧结机烟气首先经过电除尘，进入CFB半干法脱硫工艺，脱除烟气中二氧化硫及颗粒物，然后经中高温SCR脱硝工艺，脱除烟气中的氮氧化物。该公司单台180M2烧结机烟工况气量为100×104 M3/H，烟气温度为100~110℃，NOX为300 MG/NM3，SO2浓度为1000MG/NM3，粉尘浓度为50MG/NM3。更多脱硫脱硝介绍请关注本公司网站