美国陶氏CPE分子不含双链，具有良好的耐候性，同时具有耐燃性、热稳定性优于PVC，成本低，性能优良。溶于芳烃和卤代烃，不溶于脂肪烃，在170℃以上分解，放出氯化氢气体，其具有稳定的化学结构，优良的耐老化性、耐燃性、耐寒性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性、耐臭氧性和电绝缘性以及良好的相容性和加工性，可与PVC、PE、PS及橡胶掺混以改进其物性。

折叠添加量

加入量在10分以下时PVC的抗冲强度随CPE的加入而很快增大，但再进一步提高CPE的加入量则PVC抗冲强度提高的很少。因此，作为抗冲击剂使用，CPE的加入量以8-10份为宜，同时随着CPE的增加，PVC共混物的拉伸强度持续下降，断裂伸长率增加，如以拉伸强度与断裂伸长率的乘积表示其韧性，则很明显随着CPE加入量的增加PVC韧性明显会提高。

有文献认为在8份以上时，CPE超过在PVC中的饱和溶解度而从PVC中析出，形成PVC为海，CPE为岛的微相分离结构，从而较大幅度提高了PVC的冲击强度，也有文献认为CPE在超过6份时，能在配方中形成一个网络，从而起到冲击改性作用，但CPE在低添加量下(如1份)时，既不能在配方体系中形成一个网络，也不会超过其在PVC中的饱和溶解度而析出，它在配方中的冲击改性作用甚微。

折叠加工性能

CPE添加份数低于5份时，是延迟塑化的，在5份时其对配方体系的塑化基本没有影响。在CPE超过5份时起着促进塑化的作用，随着CPE的增加，配方的塑化时间越来越短，塑化扭矩和平衡扭矩增高，塑化温度逐渐下降。

CPE的氯含量为35%，它的结构中存在两个链段:一种是氢原子被氯原子取代的氯化链段，此段结构性较强，与PVC相似，两相容性良好，另一种是氢原子没被氯原子取代的PE链段，此段结构极性很弱，与PVC相容性差，在PVC之间起外润滑作用，能延迟PVC的塑化。

CPE的玻璃化温度在10℃左右，而PVC为80℃，在试验条件下，CPE表现出比PVC更早变软塑化的趋势和稍高的黏度，当CPE添加量少时，CPE与PVC相容性良好的极性链段总量少，PE链段的外润滑的占主导地位，延迟体系的塑化，随着CPE的增加，大量CPE分子的提前变软塑化和更高黏度促使整个配方体系的黏度增加，此时，CPE对整体物料的黏度的影响克服了其结构中PE链段的外润滑作用，使整个配方体系在***的温度下开始塑化，对物料塑化起促进作用。

添加低组分CPE能延迟塑化这一特点在实际生产中得到应用，在推广ACR时，由于ACR冲击改性配方体系的黏度比CPE更大，塑化时间更短，塑化扭矩更高，直接将CPE换成ACR存在一些问题，于是在使用ACR冲击体系中便用了少量的CPE，来延迟塑化，一定程度上缓解了ACR配方塑化过快的据缺点，这比完全应用润滑剂来调整塑化行为更好。

折叠编辑本段原料

LGCE6040 ，三星N220P ， 辽阳石化产L0555P，扬子石化产YEC5505T，北京助剂二厂。

LGCE6040产品特点:优点是韧性好。缺点是强度低、产品体积小。

三星N220P 产品特点:优点是韧性好、颗粒粗、产品体积大在。缺点是粘度大、流动性差、生产过程中压力大难掌握。

辽阳石化产L0555P产品特点:优点是韧性及强度比较均衡转化***、产品体积大。缺点是原料产量低难购买。

扬子石化产YEC5505T及北京原料产品特点:优点是价格低。缺点时各项指标都达不到CPE的生产要求，难加工、转化率低。