平板硫化机注意事项

1.硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油为下机座的2/3的，油量不足时应及时添加，?油液注入前过滤。

2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3.操作压力不可高于额定的压力。

4.模具尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部;应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。

5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

6.严禁在无模具或模具厚度小于模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备。

7.压制产品时，模具应放在位置，偏心量不大于3O毫米，以免损坏热板。

8.取模具时要用铁钩，避免***或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，避免模具落地砸伤脚。

1操作规范

-准备试样，开机检查并确认设备运转状态。-根据实验要求调节温度，设定好硫化时间。-将所需磨具清理干净，放于平板上加压预热至少3o分钟。-检查、称量试样，标好压延方向，贴好标识。-待温度稳定至所设置的温度后，取下磨具装入试片。-启动油泵，升起热板合模，计时进行硫化。-硫化时间到，除去压力，卸模，取出试片。-将硫化好的试片冷却1o-15分钟。-试验结束，关闭电源，并将模具放好。-清理试验现场，做好相关记录，将试样送至下工序。2注意事项-穿戴好衣服，扎好袖口，严禁扒衣操作，以避免***。-温度波动范围不得高于±1度，计时误差不得高于±2o秒。-模腔表面的粗糙度不得大于1.6。-连续硫化时中间不需预热。-硫化时模具摆齐放正，装样时要快，时间不得高于1分钟。-开模时防避免模具掉落或砸伤脚。-设备故障时，应断电，待热板冷却后在做处理。