酒店宾馆水洗厂床单被套全自动折叠机推荐

熨烫和折叠设备在高效的工作时的方便性是不能忽视的，尤其在社会洗衣厂，面对多样性布草时，熨烫和折叠的联动通讯，速度自动调节，不合格布草的半自动、自动筛检等功能也十分重要。其中还包括布草熨烫种类，熨烫条数、班次效率统计等。烫平机和折叠机是洗衣房内能够发挥着重要的机械产品，其的作用是用于床单被罩熨烫、烘干后毛巾浴巾的自动折叠处理，其能够加快整套宾馆酒店洗涤设备的自动化程度、处理能力。我们生产出新款床单被套烫平机，当床单被套、枕套洗涤、脱水之后，只需要把布草拉平整放到烫平机输送带上，烫平机会自动输入布草，通过150-180℃的高温把潮湿的床单被套水分直接蒸发，从而能够快速达到干燥的效果，而且通过床单被套烫平机熨烫后的布草更加平整，铺在床上的效果更加美观。熨烫好了的布草又被传送到宾馆折叠机，进入自动折叠流程，解决了花费大量人工整理布草的问题。床单被套折叠机一般都是配合烫平机输出后进行自动折叠，只能折叠宽度为3-3.4米以内的布草，再大就需要定制了。所以说现在的宾馆酒店为了让床单被套等布草达到如新的感觉，一般会使用洗涤设备中的烫平机进行处理，其主要作用为将洗涤脱水之后的床单被套通过烫平机高温滚筒压平烫干，从而达到平整再进行自动化折叠。

床单折叠机采用电脑板控制系统，全系标配液晶触摸屏，中文界面通俗易懂操作方便。两套独立的驱动电机，由两台大功率变频器控制，折叠速度在50米/min内无极可调功能，每小时可折叠600-1000条床单。选用毫米级长度和速度测量装置，保障折叠到位，防静电带及弹力带能够让折叠效果提升。床单折叠机的机体结构选用高强度框架整体焊接***了整机的可靠性。选用了带座轴承方便维修，型号加大可以延长轴承使用寿命。高速同步轮传动比恒定，而且机体结构紧凑功***低噪音。高品质的静电消除棒，导布辊采用优质不锈钢材质，有效减少布草上的静电，降低了布草起卷，起皱等问题，提高折叠率，增加全自动折叠机的稳定性和耐用性。全自动床单折叠机通常配合烫平机使用，适用于客房床单、被面、餐厅台布等，能大大提高工作效率。荷涤ZD3300型床单折叠机，电脑板智能选择折叠折数，可达到两横三纵共五折的折叠功能。折叠范围3300*3000mm，可以和不同型号不同厂家的床单烫平机配套使用，达到自动折叠各种布草的效果。该款全自动折床单叠机在学习吸收众多国外折叠机制造工艺后，专门针对我们国情而研制的一款高效率、多功能折叠机，适用于大型***酒店和配套大型布草洗涤厂设备。具有2纵向折叠和3次横向折叠功能（共计5折32层），能有效折叠床单、被套、桌布、枕套等布草。它可以根据客户要求与床单烫平机实现速度联动，能够快速、烫平折叠功能，减少操作员工，具降低劳动力成本。由于采用了集成模块化制造工艺，方便客户根据洗涤车间厂房以及全套水洗厂设备摆放位置要求选择左出或右出模式，便于客户今后的功能扩展。床单折叠机的机械性能：控制系统采用大屏液晶显示，人工智能化控制面板，在光电头以及电脑监控下完成5次折叠，纵折和横折次数可按布草幅度、厚度自由编程，折叠长度×宽度达到3600*3300mm；高智能化的红外线检测系统以及毫米级别的计布轮，替代传统的机械脉冲计数装置，这样就拥有双通道折叠功能，能够提高布草熨平折叠能力，工作能力（普通单床）50m/min ，降低能耗，额定输入功率0.75+0.37KW；变频器的使用让折叠机的运转速度调节范围大，能与各种相应的熨平机匹配；控制电脑具有自诊断功能，完善的安全保护系统，检测点自保养功能，采用继电器输出，减少了故障点，维修检测方便；电源部分在控制组件均采用直流24V；折叠控制阀均采用气动控制，动作迅速可靠，对周围环境***，使用气源压力0.5-0.7 Map ，压缩空气消耗量80L/min ；前后操作面多处装紧急停止开关，确保酒店宾馆全自动折叠机使用安全。我们在日常使用宾馆折叠机的时候要注意观察以上的数据，确保设备运行的流畅。

在过去，床单被套基本都是使用人工来折叠，其工作效率低下，无法跟上节奏，从而导致后整理工序不及时，而且手工折叠后的床单被套美观度差，影响效果。我工厂生产的全自动宾馆洗涤折叠机就可以有效解决这个难题，我先把产品性能给大家描述一下：控制系统采用全中文界面的微电脑，具有多路开关输入和同样路数的输出，工作流程可以通过大屏幕液晶实时显示，动态反映折叠机工作状态，采用全数码控制变频拖动系统，可编制几十个自动折叠程序。横纵折叠启动控制，可实现两横两纵四通道折叠；布料传送系统的速度控制和准备定位，对布料长度准确测定并计算折叠长度；配置有速度闭环和光电检测控制系统及测速系统、传动系统的关键部位采用可靠零部件；在匹配性方面，熨烫和折叠设备在购买时一定要考虑到匹配性的问题，这一点往往被购买方忽视。与床单烫平机实现速度联动和检验功能，实现高效、高效烫平折叠功能，并具降低劳动力成本。 机体选用高强度框架，一体化整体焊接***了整机的可靠性和高性能。传动轴采用加大带壳轴承，里面注满高温润滑油脂，方便维修和大大提高轴承使用寿命，采用同步轮传动，传动比恒定、结构紧凑、传递功***，噪音小。关键部位采用模块化设计，方便客户根据现场操作要求选择左出或右出模式，便于客户今后的功能扩展，避免了用户由于场地原因而限制的出布方式，而且和烫平机连接的输送端，可以垂直向下收起，在运输过程中减少物流方计算运输体积，降低物流费用。