_{里氏硬度计}

里氏硬度计是一种测试器材，其原理是随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士***提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。

中文名

里氏硬度计

应    用

机床导轨，汽车底盘的硬度检测

目    标

可实现六种硬度

简    介

是一种测试器材

特点

1、大屏幕LCD点阵液晶，LED背光显示，小巧便携设计，机身仅312.5px；

2 、七种冲击装置无需校正自动识别具有良好兼容性，具有示值软校准功能；

3、 可预先设置硬度上、下限，超出范围自动报警；

4 、大容量存储，可达600组数据；

7 、带有USB接口，配备微机软件，与PC机连接后功能更加强大，方便客户对测量数据的管理；

8 、支持测量多种硬度计制氏，即刻显示与转换：布氏（HB）、洛氏C（HRC）、洛 氏A（HRA）、洛氏B(HRB)、 维氏（HV）、肖氏（HS）

9、电源供电为两节AA（5号）电池，可连续工作150小时以上（不开背光），带有自动休眠、自动关机等节电功能；

10、采用国际流行的全封闭铝合金外壳，符合人体工程学设计。表面喷砂处理，配以不锈钢拉丝堵板，耐腐蚀的同时增加了美观性，坚固耐用。并具有优异的抗电磁，抗震动等干扰的能力。

参数

测试范围：（170-960）HLD、（20-68）HRC、（19-651）HB、（80-967）HV、（30-100）HS、（59-85）HRA、（13-100）HRB;

测量方向：支持360度测量；

硬度制： 里氏（HL）、布氏（HB）、洛氏C（HRC）、洛氏A（HRA）、

洛氏B(HRB)、 维氏（HV）、肖氏（HS）；

适用材料：钢和铸钢、冶金工具钢、锻钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、纯铜、

铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）。

可配冲击装置： D / DC / D+15 / G / C / DL / E;

测量工件的曲率半径： Rmin=50mm（用异型支撑环Rmin=10mm）;

测量工件的最小重量： 稳定支撑2kg（0.1kg需耦合）；

测量工件最小厚度： 3mm（G型冲击装置：10mm）；

测量工件的硬化层最小厚度： 0.8mm

使用温度： 0～40℃

外形尺寸：125mm*67mm*31mm

重量：350g

标准配置

主机 打印机 D型冲击装置 随机里氏硬度块（HLD值）小支撑环

尼龙刷 合格证书 使用说明书 软件和数据线 ABS仪器箱

里氏硬度计分类

全角度里氏硬度计、数显里氏硬度计、便携式里氏硬度计、笔式里氏硬度计

范围

根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，里氏硬度计只装了9种材料的换算表。具体材料如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。

对于一些特殊材料的试样，用户可使用公司提供的拟合曲线软件做专用换算表。在实际生产中，使用的金属材料多种多样，由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在测试中，可以使用拟合软件做自己专用的硬度换算表。

影响

1、数据换算产生的误差

里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。

2、特殊材料引起的误差

存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：

所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。

表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。

3、齿轮检测中的误差

一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。

4、材料弹性、塑性的影响

里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。

在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大

5、热轧方向造成的误差

当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。

6、试样重量、粗糙度、厚度的影响

7、试件磁性应小于300高斯

8、其它因素的影响

测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。