T11碳素工具钢

标准：GB/T 1298-1986

特性及适用范围：

T11钢具有较好的硬度、耐磨性及韧性等综合力学性能(如强度、硬度、耐磨性及韧性等)。其碳含量介于T10、T12之间。适用于制作丝锥、锉刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量规、木工工具等。还可以制作冷镦模、尺寸不大的冷冲模、切边模等。其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能（如强度、硬度、耐磨性及韧性等）。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。

化学成份：

碳 C：1.05～1.14

硅 Si：≤0.35

锰 Mn：≤0.40

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.035

铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

力学性能：

硬度：退火状态,≤207HB,压痕直径≥4.20mm;淬火,≥62HRC

热处理规范及金相组织：

热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。

交货状态：

钢材以退火状态交货。

参考对应牌号：

中国 GB 标准牌号 T11、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105 、日本 JIS 标准牌号 SK105 、美国 ASTM/AISI标准牌号 W1A-10(1/2) 、美国 UNS标准牌号 T72301、德国 DIN 标准牌号 C110w2/C105W1、德国 DIN 标准材料编号 1. 1654、英国 BS 标准牌号 1407、俄罗斯r0CT 标准牌号 y11、法国 AFNOR 标准牌号 Y1150、法国 NF 标准牌号 C105E2U、韩国KS 标准牌号 STC3、***化组织 (IS0) 标准牌号 TC105.[1]

临界点温度：

(近似值)Ac1 =730°C 、Accm=810°C 、 Ar1 =70o°C

普通退火规范：

退火温度 750 ~760°C, 保温 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 随炉冷到500 ~

600°C, 出炉空冷。

等温球化退火规范：

1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再炉冷到500~600°C,出炉空冷,

硬度≤197HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光体组织1

-5 级。

调质处理规范：

淬火温度 790 ~810°C, 油冷, 回?温度 640 ~680°C, 保温 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。

淬火、回火规范

淬火温度 760~780°C, 水冷、?油双液冷却或碱浴冷却, 硬度≤62HRC, 回?温度

(180±10)°C.

典型应用举例：

1) 适用于制作不受剧烈冲击, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷冲模等。

2) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。

T12碳素工具钢

标准：GB/T 1298-1986硬度HBS：207
特性及适用范围：
此钢耐磨性和硬度高，但韧性较低，且热硬性低、淬透性差、淬火变形大。适于制造不受冲击负荷、切削速度不高，而需很高硬度的各种工具，如车刀、铣刀、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、锉刀、量规及断面尺寸小的冷切模和冲孔模等。
化学成份：
碳 C：1.15～1.24
硅 Si：≤0.35
锰 Mn：≤0.40
硫 S：≤0.030
磷 P：≤0.035
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能：
硬度：退火,≤207HB,压痕直径≥4.20mm；淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

T11 T12碳素工具钢圆棒 附带材质证明 国产进口