DN50/60高密度聚黄夹克保温管江西施工工艺

高密度聚外呼聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管从里到外分三层结构：

层：工作钢管层

根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

层：聚氨酯保温层：

用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。

第三层：高密度聚保护层：

预制成一定壁厚的黑色或黄色聚塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。

渗漏报警线：制造高温蒸汽预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，***热网运行。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。

国内许多厂家在长期管件的聚氨酯保温、热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了及标准，深受广大客户的信任和好评。

直埋蒸汽保温管  /聚氨酯无缝保温管道相关标准 执行 CJ/T114-2000《高密度聚外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准或EN253《用于地下水热管网的整体预制保温系统，由工作钢管，聚氨酯保温层和聚外套管组成的保温管》 钢管无缝钢管执行 GB8163《输送流体用无缝钢管》标准 螺旋钢管执行 GB/T 9711.1—1997《石油工业输送钢管交货技术条件》标准 外套管 执行 GB13018-91《聚（PE）管材外径和壁厚极限偏差》标准

DN50/60高密度聚黄夹克保温管江西施工工艺

如何简单识别预制直埋保温管的好坏？如有任何问题请咨询大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司张经理

　　对于预制直埋保温管这个东西，真正了解它的人很少，今天鑫龙日升就来简单的教您识别一下，先就是钢管的选择：

　　根据设计和客户的要求一般为：DN200以下选用无缝管（GB8163-87），DN200以上选用螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过的抛除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R

DN50/60高密度聚黄夹克保温管江西施工工艺

城镇供热预制直埋蒸汽保温管及管路附件
1 范围
本标准规定了城镇供热预制直埋蒸汽保温管（以下简称保温管）和管路附件的术语和定义、产品结构、 要求、试验方法、检验规则、标志、运输与贮存。
本标准适用于输送介质温度小于或等于350 ℃、工作压力不大于2.5 MPa 的保温管和管路附件的制造和检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是***的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范
GB 50236　现场设备、工业管道焊接工程施工规范
GB/T 2828　计数抽样检验程序
GB/T 2829　周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB 3087　低中压锅炉用无缝钢管
GB/T 8163　输送流体用无缝钢管
GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 8923.1-2011　涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 部分：未涂覆过的钢材表面和清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9711　石油工业管线输送系统用钢管
GB/T 12459-2005　钢制对焊无缝管件
GB/T 12777 金属波纹管膨胀节通用技术条件
GB/T 13401 钢板制对焊管件
GB/T 17393 覆盖奥氏体不锈钢用热材料规范
GB/T 28638　城镇供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定方法
GB/T 29046 城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法
GB/T 29047-2012 高密度聚外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件
CJJ 28 城市供热管网工程施工及验收规范
CJJ/T55 供热术语标准
CJJ/T 104 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程
JC/T 618　热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的化学分析方法
JB/T1611 锅炉管子制造技术条件
NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测 第2部分 射线检测
NB/T 47013.3-2015 承压设备无损检测 第3部分 超声检测
NB/T 47013.4-2015 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测
SY/T 5037　普通流体输送管道用埋弧焊钢管
SY/T 5257 油气输送用感应加热弯管

DN50/60高密度聚黄夹克保温管江西施工工艺

安装热收缩带
a) 防护层补口采用聚热收缩带，其规格应与管径相配套，补口热收缩带与防护层搭接长度应不小于50mm。
b) 聚热收缩带的安装与：用喷灯将热收缩带的前端缓慢加热到能和管道表面充分贴紧的程度，用手和辊子；将热收缩带包套沿管道表面包卷，使之与管道两端的防腐层相互搭接不小于100mm ，周向搭接宽度不小于80mm；
c) 安装固定片，将裁好的固定片的胶层面加热至熔化状态，对准接缝中间位置贴好，用手或辊子压平，直到完全贴附，四周有胶溢出，确保粘合牢固；
d) 收缩，从中部沿周向用喷*加热收缩，注意调整喷*火焰，确保温度均匀，待收缩完后，再向管道一端均匀加热收缩，防止出现气泡和皱褶，如果出现鼓包、皱褶，可用手或辊子推平；用同样的方法加热另一端；
e) 整个热收缩带收缩结束后，两端环缝处应有热熔胶溢出，表面平整无气泡、皱褶和烧焦等现象。
预制直埋聚氨酯发泡保温管防腐准备
5.1人员管理
a) 参加施工作业人员，必须按规定穿戴必需的劳动保护用品，穿戴不全者，不得从事作业活动。
b) 特种作业人员和防腐工必须持相应等级的操作证上岗，作业人员必须严格遵守执行各项有关《技术操作规程》和《设备操作规程》。
c) 施工作业前，车间技术人员和人员负责对参加施工作业人员进行技术和HSE管理交底。交底主要依据分公司下发的《防腐保温管线施工任务书》、SY/T0415-96及有关HSE管理规定进行。
d) 进行保温的防腐工必须检查合格。
e) 施工所有的泡沫料、聚准备到位。
f) 挤出机各段、机头以及机脖子温度达到工艺及生产要求。
g) 根据管径不同，选用合适的纠偏环确定纠偏灵敏度，并调整纠偏环与钢管的同心度，以***纠偏效果。
h) 根据钢管直径调整作业线，应使钢管、挤出机机头及纠偏环保持在一条水平线上 。
i) 用量杯测定比例泵输送的多异氰酸酯和组合聚醚的配比。多异氰酸酯与组合聚醚配合比宜为
敷设方式

3．2．1直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀，低
处宜设放水阀。
3．2．2管道应利用转角自然补偿，10°～60°的弯头不宜用做自然
补偿。
3．2．3管道平面折角小于表3．2．3的规定和坡度变化小于2％
时，可视为直管段。


3．2．4从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向
补偿器或弯管补偿器，并应符合下列规定：
1分支点至支线上固定墩的距离不宜大于9m。
2分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
3分支点有干线轴向位移时，轴向位移量不宜大于50mm，
分支点至固定墩或弯管补偿器的距离应符合本规程公式
(4．4．2—1)计算“L”型管段臂长的规定，分支点至轴向补偿器的
距离不应小于12m。
3．2．5三通、弯头等应力比较集中的部位，应进行验算，验算不
通过时可采取设固定墩或补偿器等保护措施。
3．2．6当需要减少管道轴向力时，可采取设置补偿器或对管道进
行预处理等措施。当对管道进行预处理时，应符合本规程附录A
的规定。
3．2．7 当地基软硬不一致时，应对地基做过渡处理。
3．2．8埋地固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管、钢架不应裸
露。
3．2．9轴向补偿器和管道轴线应一致，距补偿器12m范围内管
段不应有变坡和转角。