一）施工工艺：

1、彩色防滑路面粘合剂—彩色低磨耗陶瓷颗粒骨料

彩色防滑路面施工工序

1、到达施工现场：根据施工要求，准时或提早到达施工现场。

2、设置安全措施：根据路面宽度、交通流量等因素，充分利用交通标志、交通锥、路栏、警戒带等安全设施设置施工范围。配备交通管理员，戴肩章、**、，注意来往车辆、行人，确保施工人员安全。

3、清洁路面：用打磨机、钢丝刷、扫把，清除路面上的灰尘、水分和油污，后用清洗机清洗地面，若需要则待地面干燥后在施工地面上涂敷底油。

4、粘贴胶纸与搅拌粘合剂：地面清洁干净后，根据施工要求进行弹线，按照弹线标准粘贴胶纸；同时在涂料中加入适当比例的固化剂，进行搅拌；

5、粘合剂：把搅拌均匀的粘合剂用刮涂工具均匀敷涂于路面上（使用刮板或刮刀），按照每平方米2.0kg用量，可以达到1-1.5mm平均厚度；

6、撒布陶瓷颗粒：在粘合剂没有干燥前均匀撒布，按照每平方米5kg均匀撒布，平均厚度可以达到4mm；

7、修理和撤除围护措施：施工结束后，应该根据实际完全情况，计测工作量，对不符合要求的路面进行修整，想办法除去溢出和不规则的涂膜，检查厚度、尺寸。检查施工路面的尺寸及图案是否符合图纸要求，并撤除围护措施，开放交通。

施工工艺具体细节要求

（一）清洁路面

1、用打磨机打磨地面，用钢丝刷打磨路边沿。

2、用扫把或吹风机清扫地面

3、用清洗机清洗地面。

（二）粘贴胶纸

1、弹线。线离路沿5CM距离，即给胶纸留下5CM宽的距离。

2、胶纸粘贴整齐、顺直，不脱落。

3、粘合剂敷完毕后，3-5分钟时间内揭下胶纸。

（三）粘合剂搅拌

1、搅拌时间：3-5分钟

2、搅拌工具：高速搅拌钻（备用几把）

3、固化剂用量1-2%，具体添加量视天气情况；添加固化剂要使用量杯和电子称称量，做到**科学。

4、粘合剂搅拌完毕后，要用清洗剂进行清洗，保持搅拌器干净。

（四）撒布骨料：骨料直径为1-3mm（陶瓷颗粒）

4、注意事项：根据固化剂干燥时间，掌握固化剂用量

及时示意搅漆人员，开始搅漆

掌控杷子的推拉速度（正常两到三次）

刮杷子的人员及时提醒清理多余的涂料

杂质或角落的涂料，及时清理

移动杷子时勿将粘在耙子上的涂料滴在做好的漆面上

掌握好杷子上的漆固化时间，及时更换和清理杷子

（五）涂料干燥时间：15-20min,通车使用时间2h左右。

（六）施工温度条件：空气温度≥5℃，≤45℃；路面温度≥5℃，≤62℃

（七）施工道路条件：

1） 新沥青路面：在新的沥青表面施工，应经过一定周期的车辆运行时间，以便路面沥青固化、稳定。

（八）建议施工人数：10人。设置安全措施、清洁路面、粘贴胶纸、倒涂料、撒骨料和揭胶纸4人，涂料搅拌1人，刮底涂2人，面涂2人，队长1人。

（九）使用寿命：施工保质寿命5年。

施工现场要求

1、安全问题非常重要。施工人员穿戴工作服、反光衣，施工牌与交通锥排放整齐。

2、合理分工，分工明确，施工人员各司其职，不得擅离岗位。

3、施工前务须做好各项准备工作，如施工工具的准备、涂料的准备、人员的准备等。

4、施工现场，施工人员严禁边施工边抽烟。

5、每天做施工日记，记录每天的施工时间、施工平方数、涂料用量和施工人员数量等。

6、爱惜施工设备，严格按照设备操作规范使用；节约施工用料，严禁浪费。

7、施工队长全面负责施工工作，做好施工现场监控和管理。

8、施工人员离开施工现场，告知队长；施工队长离开施工现场，须知会其他施工人员，并一个施工队员临时代为监管。

不同情况施工工艺总结：

1、非机动车道：粘合剂—彩色陶瓷颗粒骨料（二层工艺）

2、工程修补：

机动车道先把路面漆敲掉成方形，后底油，再边沿用涂料补平，再一层成型修补或者采用三层工艺修补

3、工程完工后可进行后续清洁保养（使用清洗机）

突发情况处理办法：

1、固化剂不干时进行底涂，会造成涂料也不干燥，此时要把底涂铲掉后待固化剂干燥后重涂；（等固化剂干燥后再底涂）

2、涂料搅拌时间不长，造成涂料不均匀，骨料也不均匀，需人工撒骨料进行弥补（针对机动车道修补一层成型）

3、路面修补，小范围打底油可用刷子或者滚筒，大范围使用底油喷涂机。