LCP是什么?

对于，薄壁零件，可能需要生存高热暴露，许多设计师和处理器液晶聚合物（LCP） LCP的高度结晶，固有的阻燃性，热致（熔体定向）的热塑性塑料。他们是半结晶聚合物相似，但具有的属性。当融化，传统的半结晶聚合物有一个随机的结构，其中，他们冷静，形成高度有序的结晶非晶基体所包围的区域。LCP的这个顺序到另一个层次。 LCP分子仍然秩序井然，即使在熔体和剪切下轻松滑过对方。其结果是非常低的熔体粘度，使其易于填写极薄的墙壁和复制复杂的功能。他们几乎没有或没有收缩率在流程方向和需要很少的时间来建立或巩固。快速填充和较短的周期时间意味着提高了生产率。 在各种各样的应用，包括插座，线轴，开关，连接器，芯片载体，可消毒托盘，牙科工具，手术器械，泵，仪表和阀巨轮。未填充聚合物薄膜或片材挤出，共挤高阻隔包装或熔纺为需要高性能纤维或纱线的应用。 

LCP特性:

　　LCP具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变特点，液晶材料可以忽略不计，而且、减磨性均。

     LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。 　　

     LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。在连续使用温度200-300℃，其电性能不受影响。间断使用温度可达316℃左右。

     LCP具有突出的性能，LCP制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。

LCP的一般性能:

作为防火材料，LCP在不添加阻燃剂的情况下，就足以达到V0级别，燃烧后能够进行自熄，本色的液晶高分子聚合物呈现白色或者浅黄色颗粒及粉末状，力学，拥有高模量高强度，其物理性能通常能够达到其他塑料加纤增强后的效果，如LCP中加入玻纤，使得其他塑料远不能及，热稳定性佳，抗化学性能好，尤其是自身的高，非常适合一些高性能齿轮的应用，而在抗蠕变性能上，LCP树脂几乎可忽略，且户外适应性良好，绝缘系数高，在电器应用方面，LCP能够在300度左右的高负荷条件下连续运作，短暂温度可达320摄氏度，在机械工程应用领域，LCP的耐油性突出，长时间接触也不会导致开裂及溶解现象。

原料物性描述:

液晶聚合樹脂不僅能夠承受高溫… 而且具有的性能，可提高模塑生产率。用其取代陶瓷、热固性塑料、PPS 塑料或其他種類的 LCP 塑料，则可缩小零件尺寸，改进性能，加快生产速度、降低系統成本，有助于开发新的市場。塑料具有下列特點和性能： 高溫电气/电子裝配：能承受 SMT 裝配工序操作，包括無鉛回流焊接。 的熱老化性能，在高溫下保持固有特性。設計靈活性：的流動性 - 長路徑，薄壁，復雜的形狀。優異的耐化學腐蝕性。內在阻燃性。精確度：尺寸穩定性極佳，模塑收縮率低，熱膨脹率低。模塑速度：周期循環極快。勁度、強度和韌度的平衡。的抗蠕變性。在寬廣的溫度范圍內具有的介電性能。

LCP 材料：的高性能特种工程塑料 

液晶高分子（LCP）是指在一定条件下能以液晶相存在的高分子，其特点为分子具有 较高的分子量又具有取向有序。LCP 在以液晶相存在时粘度较低，且高度取向，而将其冷 却，固化后，它的形态又可以稳定地保持，因此 LCP 材料具有的机械性能。此外， LCP 材料还由于具有低吸湿性、耐化学腐蚀性、耐候性、耐热性、阻燃性以及低介电常数 和介电损耗因数等特点。 

LCP 根据形成液晶相的条件，可分为：（1）溶致性液晶 LLCP，可在有机溶液中形成 液晶相，由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，多能用作纤维和涂料。（2） 热致性液晶 TLCP，在熔点或玻璃化转变温度以上形成液晶相，由于这种类型的聚合可在 熔融状态加工，所以不但可以通过溶液纺丝形成高强度纤维，而且可以通过注射、挤出等 热加工方式形成各种制品。

（1）注塑成型：注塑成型是 LCP 主要的成型方法。LCP 不仅具有的加工流动 性，且固化速度快，适用于采用注塑成型方法加工。相对于聚苯硫醚（PPS）和尼 龙（HT-PA），制件具有无飞边等优势。但由于 LCP 分子链是刚性棒状的，易于沿流动方 向取向，从而导致成型制件在平行于流动方向与垂直于流动方向的性能差异以及熔接痕强

度较差等缺点。近年来通过模具设计等方法在一定程度上改善了熔接痕强度差以及各向异 性等缺陷。 

（2）挤出成型：挤出成型方法常用于生产塑料薄膜和管材等。由于 LCP 容易呈各向 异性，采用传统挤出工艺加工成型 LCP 薄膜在熔体流动的横向方向性能较弱。因此，目前 LCP 一般与其它各向同性的材料，如 PET、乙烯-乙烯醇共聚物( EVOH) 等通过共挤出加 工成型成多层薄膜或者管材。 

（3）溶液浇注成型：LCP 具有较低的热膨胀系数、优良的尺寸稳定性、低吸湿性、 的高频特性和电绝缘性能，使其在高频电路基板得以的应用。其中挠性印制板和嵌入式电路板需要布局灵活及高密度的布线，因而对成型工艺要求非常高。传统的注塑、 挤出等方法难以满足其工艺要求。住友化学通过分子设计生产 LCP 树脂，然后溶解 在溶剂中通过溶液浇注（solvent-cast）成型后可以得到强度和挠性非常好的薄膜。所采用的溶剂不同于目前所常用的含氟苯酚溶剂，可操作性强。而且通过溶液浇注成型后的制件避免了注塑、挤出成型所造成的各向异性的缺陷。同时可以成型更加复杂的基材， 且可以混入更多的填料。目前该方法加工成型的 LCP 薄膜制件正在电路板中推广使用。 

（4）吹塑成型：LCP 具有的耐气体透过性和耐溶剂性能，可通过吹塑成型成阻 隔性能优良的中空成型制品或者薄膜制件，例如汽车部件中的油箱和各种配管。

LCP料模具工艺重点 ：

1: LCP制品的模具设计很关键，模具的进胶口应采用普通开放嘴，而不采用热嘴，如果用热嘴制品容易起泡，即温度过高易导致产品过火。

2: 一般模具温度在140℃左右﹐上(前)模温度应高于下(后)模，因上(前)模温度高熔融胶的流动性好不易造成冷胶，下(后)模温度低制品容易结晶成型，上(前)下(后)模温差不超过15 ℃。

3: 在模温选择方面，为缩短成型周期、防止披锋，应选择较低的模温；如果要求制品尺寸稳定性高，减少接缝的产生及充填不足等问题时，则应选择较高的模温。

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