高强度球墨铸铁棒 进口德国GG15高强度铸造铁圆棒批发



   GG15合金铸铁牌号 GG15进口灰铸铁方棒 铸铁圆环   一、球墨铸铁：球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，球墨铸铁有效地提高了球墨铸铁的机械性能，特别是提高了球墨铸铁塑性和球墨铸铁韧性，从而得到比碳钢还高的球墨铸铁强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁

   二、灰口铸铁：灰铸铁可看成是碳钢的灰铸铁基体加片状石墨。灰铸铁按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；铁素体一珠光体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁

 冠胜铸铁规格齐全，可零切下料.   

 冠胜公司主要铸铁牌号有：

 灰口铸铁

 GB中国  HT100   HT150  HT200  HT250  HT300  HT350   HT450

 JIS日本 FC100   FC150   FC200  FC250  FC300   FC350  FC450

   日本/奥地利 FC10 FC15 FC20 FC25 FC30 FC35

 KS韩国  GC100   GC150   GC200  GC250  GC300   GC350  GC450

 AWS美国 NO.20  NO.25  NO.30   NO.35  NO.40    NO.45  NO.50   NO.55  NO.60

 UNS美国 F11401  F11701   F12101   F12801  F13101  F14101 

   德国  GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 GG35 GG40

 球墨铸铁

 GB中国  QT400-18  QT400-15  QT450-10  QT500-7 QT600-3      QT700-2  QT800-2   QT900-2

 JIS日本 FCD350-22   FCD400-18    FCD400-15    FCD450-10   FCD500-7    FCD600-3     FCD700-2    FCD800-2

        日本   FCD40     FCD45    FCD50    FCD60    FCD70   

 KS韩国  GCD370    GCD400    GCD450  GCD500  GCD600  GCD700   GCD800

 AWS美国 60-40-18   65-45-12   80-55-06   100-70-03  120-90-02

 UNS美国 F32800    F33100     F33800    F34800    F36200 

          德国   GGG40   GGG50    GGG60    GGG70    GGG80  

金相组织均匀致密

普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨（外围为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨）和基体。可生产A型（80%以上）和D型（80%以上）石墨为主的灰铁型材。

球墨铸铁型材组织中石墨细小圆整，球化***，球数多，无晶间碳化物，是生产ADI产品的基材；蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形态要求由供需双方协商而定。

力学性能优良

灰铸铁型材：σb=200～350Mpa，HB=150～260；球墨铸铁型材的机械性能兼有高强度和高塑性，经常规热处理后可以获得各种需要的基体组织厦性能，σb=375～900Mpa，HB=150～300；球铁型材加工的零部件经等温淬火后，σb=800～1600Mpa，δ（延伸率）对应达22%～1%。

加工成品***

采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产铸铁型材表面质量好，内部组织致密，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷，又称“致密棒”，加工成品率大大高于砂铸件。

耐压性能优良

耐油压性能良好，压力高达35Mpa时，普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1mm的试样无点渗和周渗现象，抗压强度高于砂铸件１～２级，加之良好的加工性能，是高中档液压件的优选基材。

疲劳极限强度高

疲劳强度高，疲劳极限比砂铸件高出40%。

表面涂镀性优良

表面处理容易，铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳、氨等表面处理，性能远远高于砂铸件和钢件。

毛坯节约，比重轻，加工精度高，热变形小

毛坯材料比砂型铸件节省12%～50%；比重比钢轻8%～10%，热处理、加工变形量小于钢，更适宜于多种精密零部件加工。

机械加工性能好
铸铁型材切削抗力大于砂铸件，小于钢件，表面光洁度高。与砂铸件、钢相比，铸铁型材在不同切削速度下，表面光洁度相对波动较小，不但在低速（200m/min）切削时，均能***表面粗糙度不大于20μm：加工余量与加工工时均减少50%；提高机械加工能力10～50%；切削性能好，比砂铸件节电50%以上；刀具消耗减少70%，与钢和砂铸件相比，刀具寿命延长2～3倍。
节省零件总成本
欧美应用证明：使用铸铁型材，比使用砂型铸件和钢，零件的总成本下降50%
使用范围
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件。

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