【液体水溶肥设备产品特性 】

　　1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。

　　2.自动配料系统，满足客户需求

　　3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。

　　4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀

　　5.然后将液体放入液体储液罐中。

　　6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。

　　设备特点:

　　1、称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。

　　2、采用快、慢速灌装阀，在***计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。　灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　3、控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

　　4、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，低压元器件均选用法国施耐德国际***进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

　　输送机：输送机均采用304不锈钢链板式及无动力托辊相结合。

　　单头旋盖机：本机专门针对 5L-30L 的大桶设计的旋盖机。人工放盖再通过本机的旋盖部分进行紧盖。本机调整方便，根据实际瓶子的高度进行调整抓盖部件的高低，针对不同大小的盖子，使用时需要更换旋盖头，本机标准配置旋盖头为两个。

　　压盖机：针对广口桶所设计的压盖机。桶经输送滚道由送盖装置机械手将盖准确置于桶口;输送滚道将已放好盖的桶输至压盖装置;压盖装置将盖压紧、密封。

　　液体线总控制系统：系统核心部件选用进口品牌的可编程逻辑控制器，支持在线修改和监控，系统自动化程度高;同时配有可操作人机界面，软件编程遵循人性化设计理念，操作简单易学。

　　液体线技术规格

　　1.配混物料：粉剂及液体

　　2.包装速度：≧4桶/分钟(按5Kg / 袋规格)

　　3. 包装规格：5kg-25kg

　　4. 包装精度：±0.5%(按5Kg / 袋规格)

　　5. 电源：AC380V 50Hz

　　自动压盖机

　　①自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的标准桶封盖的必备专用工具。

　　②广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的必备用品。

　　③压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作***、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。

　　④主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。

　　⑤压盖方式：两次压盖(先压一半、再压一半)。

　　⑥控制方式：电子—气动控制

　　⑦输送方式：辊道自动输送具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。