TPV在消费用品也得到了广泛的应用，主要有如下几个领域：剪刀、牙刷、钓鱼竿、运动器材、厨房等用品的把柄，手电筒外壳，儿童玩具、玩具轮胎，高尔夫袋，计量匙握把、耐热玻璃容器盖，键盘，食品、饮料、化妆品、卫生浴用品的包装，医疗用品的包装，手工具、电动工具、除草机及园艺设备，轮子、握把、蜂鸣器、管件、皮带、接头的软质零件，注射针塞、静脉管组件与药瓶塞、奶瓶嘴、奶嘴、心电击器、ECG监视器用电缆套管、雷射手术笔等。消费用品领域之所以越来越多使用TPV，主要是因为：*可以降低制成部件的成本，TPV密度较轻，每个部件的材料用量可减至30%。此外，TPV加工过程中产生的废料可循环使用。*与部件性能相配的外观，TPV部件外观精美，不发粘、不脆裂，并且具有舒适的手感。*复杂部件设计简单，可以使用多种不同硬度的TPV制备具有在不同部位有不同硬度要求的部件。

TPV塑料用途就是用来制造汽车配件,而主要采用的是PP/NBR TPV和PP/EPDM TPV这两种;汽车配件种类多、总量大,正因为TPV塑料可采用多种加工手段(如注塑,挤出,共挤出等),然而能满足不同制品的要求.随着汽车向高性能(安全、舒适、高速、节能)长寿命及轻量化发展,汽车发动机系统、密封系统等用TPV塑料的呼声越来越高. TPV塑料应用于汽车密封系统:侧边反射镜的密封、挡风玻璃密封条、遮阳篷的密封材料等;TPV塑料应用于汽车发动机系统:防震座垫、防护罩、空气通风管、软管、轴套等; TPV塑料应用其他汽车部件:刹车部件(皮碗、皮圈)和消音部件等. 另外,TPV塑料还被广泛应用于电线电缆、电力输送、零配件方面;建筑材料方面;包装材料方面;其还凭借着设计灵活、着色性好、耐热、耐化学药品、耐蒸汽、抗清洗剂的优点,满足FDA要求而应用于制备个人维护品和文具产品; TPV塑料安全性和抗震性好还可用于体育、打猎、钓鱼器材.由此看来,TPV塑料有着相当广泛的应用领域.