因为皮带传动靠摩擦力工作，所以能有效缓和载荷的冲击，运行平稳、无噪音。制造和安装精度不像啮合传动要求那样严格；工作时和摩擦轮传动相似，在过载时将引起皮带打滑，因而可防止其他零件的损坏并可在合理范围内增加皮带长度以适应中心距较大的工作条件(中心距可到15米)。但是，靠摩擦力运作的皮带传动和摩擦轮传动一样，也有下列缺点：

1)有弹性滑动和打滑，使效率降低和不能保持准确的传动比；

2)传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动力大；

3)皮带的寿命较短，一般只有2000～3000小时。

皮带传动故障处理：皮带传动的主要故障就是打滑，造成打滑的原因有：皮带过松，皮带或皮带轮上有油污，皮带磨损严重或伸长等。皮带过松时，应按说明书上的松紧要求度重新进行调整。若因皮带或皮带轮上有油污而打滑，则应及时清除油污，如皮带严重磨损或伸长，则应更换新皮带。

正确的皮带安装与调整使皮带传动的运行效率达到优化值，将大大延长皮带工作寿命，同时降低了螺杆式空压机电动机和轴承的负荷。

1.停机 2.移动边门 3.松开机头的到安装固定螺栓 4.旋转调整螺栓，调整皮带到正确的皮带的松紧度，变形量小于5mm 5.拧紧机头固定螺栓 6.安装上边门

皮带的更换和皮带的调整是一样的，只是需注意如要更换皮带时，不能只更换一根皮带，否则会因皮带张力不同使新皮带更换损坏，不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上，以防皮带打滑。新机运转30h后检查皮带，如有螺杆式空压机皮带松弛现象，应立即加以调整。

螺杆空压机皮带体现的是具有良好的弹性，能在工作中放松冲击和振动，运动平稳、无噪声。当负荷过大时，皮带在车轮上打滑，可防止其它部件损坏，起到按全保护作用。作为螺杆空压机五大易损件之一，当其发生故障处理不当时，将直接影响空压机的正常运行和设备的按全。

螺杆空压机皮带故障表象：皮带弹性不良 故障排除：气压关闭后，待机体内温度冷却，无压力，检查传动带当前状态..由于螺杆式空压机的特殊性，如何更换和调整螺杆式空压机取决于其密封状态。如果不存在变形等严重问题，只需选择并相应安装螺栓，即可满足要求。但是，如果损坏得太严重而无法修理，则更换新零件。