1、旋开烧嘴套的副墨瓶至烧嘴套供墨管的快装接头,待墨管及烧嘴套内的墨水已基本流出。用注射器向烧嘴套注入30ML左右的清洗液,清洗烧嘴套。当喷孔喷射出的清洗液已无明显墨水颜色，即停止清洗。
　2、把烧嘴套注满清洗液然后用闷头密封墨管，再用保鲜膜封住喷嘴表面，而后放置8小时。
　3、将保鲜膜取掉后，旋开闷头，待烧嘴套内清洗也流出，开机后注墨打印。碳化硅烧嘴套是我公司主营产品之一，该产品质量优越，价格优惠，是大家的，今天小编为大家介绍的是碳化硅烧嘴套的设计要求：
　　1、碳化硅烧嘴套用来产生液滴，液滴大小要求均匀，而且小液滴的数量尽可能的多。
　　2、吸收塔壁周围的碳化硅烧嘴套采用实心碳化硅烧嘴套，中间碳化硅烧嘴套采用空心碳化硅烧嘴套。
　　3、碳化硅烧嘴套产生的液滴粒径分布及喷射角度必须达到所规定的要求，以***吸收塔脱硫效率。 碳化硅烧嘴套材料要求防磨防腐，满足石膏浆液的工作环境ph值、含固量等。
　　4、碳化硅烧嘴套管道与碳化硅烧嘴套之间的连接为粘结。碳化硅烧嘴套连接应能长期牢固的满足正常的工作环境。 碳化硅烧嘴套的设计应***碳化硅烧嘴套与FRP管道连接方便、稳固。

  众所周知碳化硅烧嘴套具有电阻率稳定、抗氧化性好、高温强度高、加工性能良好、使用寿命长等特点。由于该产品的使用环境较为恶劣，尤其是我们在使用碳化硅烧嘴套时要注意这几个问题：
　　1.碳化硅烧嘴套在使用过程中要定期检查引出接线夹的螺栓是否发生氧化松动应拧紧。
　　2.装料和出料时切勿触及烧嘴套。
　　3.碳化硅烧嘴套在使用一段时间后应抽出管芯，倒出管内灰尘后翻身继续使用。
　　4.禁止长时间超温和超负荷使用。
　　在使用中除了要注意对碳化硅烧嘴套产品的保护，还应注意做好对人身安全的防护。

碳化硅烧嘴功率分7个规格，功率范围：12-500KW。适用燃气：天然气，液化气，焦炉煤气，混合煤气，发生炉煤气。利用烟气，通过内置换热器预热助燃空气。

由于换热器采用了形状设计，可获得极高的换热效率。火焰喷出速度高：max 120-160m/s。明火加热时，专门设计的烟气引射器确保100的烟气从烧嘴排出。直接电极点火，火焰检测采用电离或紫外线UV方式。采用多级燃烧，频繁点火可靠，烟气中有害物质含量低。换热器采用金属或陶瓷材料，换热器有多种标准长度。安装调试简单、方便。建议采用脉冲on-off（开/关）控制方式，可有效延长辐射管使用寿命并提高炉温均匀性，也可用于连续控制。炉温：1150- 1300

碳化硅烧嘴采用明火加热的热处理炉或者热处理设备，如辊底式热处理炉，台车炉，常化炉等。采用辐射管间接加热的，炉内有保护气体的热处理炉，如辊底式热处理炉，网带炉，硅钢线，镀锌线等。控制方式采用脉冲燃烧控制或连续控制。根据炉温，辐射管可采用金属辐射管或陶瓷辐射管。碳化硅天然气烧嘴的概念及分类：燃料为天然气的燃烧装置称为天然气烧嘴，工业窑炉和化工加热装置中对天然气燃烧装置的习惯叫法，也有部分习惯称之为天然气燃烧器。