选矿即利用矿物的物理或理化性质的不同，借助选矿机械设备将矿石中的有用物从原矿中分离出来，使有用矿物达到富集的过程。选矿工作主要包括矿石破碎、筛分、磨矿、分级等几道工序，每道工序都有其相对应的选矿机械设备。根据产品粉碎粒度的不同，一般我们将产品粒度大于5mm的粉碎过程称之为破碎，反之则称之为磨矿。有用矿物与脉石矿物的解离程度将直接影响分选指标，因此确定合理的粉碎粒度、合理选用磨矿设备，对于提高生产能力、降低成本具有很大作用。筛分是将粉碎物再次通过筛子，按粒度分成不同粒级的过程，多数情况下和破碎工序配合进行。根据应用目的和使用场合的不同，可选择不同的筛分方法。分级则是将不同粒度、形状或密度的矿粒，根据沉降速度的不同，分成不同级别的作业，一般和磨矿作业配合进行。

　选矿自动化技术的优势主要体现在如下几方面：选矿自动化可以完成整个选矿过程计算机快速、实时监控，提高生产指标。选矿自动化控制减少了人为操作，降低了误差，而且降低了人力资源成本，为大规模生产提供了保障。铁矿选矿自动化技术直接提高了金属回收率和精矿品味，增加了企业的经济效益。根据现有的统计分析，在实现选矿自动化以后，许多指标都得到了很大提高，比如金属回收率、精矿品位等。正是由于选矿自动化在生产制造中的应用，选矿厂装备水平得以***提高，使某些选矿厂成为国内***的自动化控制生产的选矿厂，这对选矿厂的产量、质量等某些综合水平的提高起到了至关重要的作用，这也为选矿厂信息化自动化提供了一些重要参考依据。