4WE10X7-3X/CG24N9K4

R978894119 4WE10EB3X/CW110N9K4

R978894135 4WE10GA3X/CW110N9K4

R978894147 4WE10C3X/OFCG24N9K4/V

R978894150 4WE10J3X/CW110N9K4/V

R978894161 4WE10W3X/CW110N9K4/V

R978894202 4WE10D3X/CG24N9K4/B12

R978894207 4WE10JB3X/CG24N9K4/V

R978894225 4WE10RB3X/CW110N9K4

R978894227 4WE10M3X/CG24N9K4/V

R978894250 4WE10F3X/CG24N9K4

R978894256 4WE10F3X/CW110N9K4

R978894312 4WE10G3X/CW110N9K4

R978894321 4WE10R3X/CW110N9K4

R978894333 4WE10Y3X/CW110N9K4

R978894388 4WE10T3X/CW110N9K4

R978894405 4WE10C3X/OCG24N9K4

R978894445 4WE6MA6X/EG24N9K4

R978894452 4WE10RB3X/CG24N9K4

R978894462 5-4WE10EB3X/CG24N9K4

R978894466 4WE6J6X/EG24N9K4/B10

R978894492 4WE6J6X/EG24N9K4/V

R978894493 4WE6HA6X/EG24N9K4

R978894516 4WE6D6X/EG24NK4

R978894535 4WE6J6X/EG24NK4

R978894537 4WE6E6X/EG24K4

R978894542 4WE6J6X/EW110N9K4

R978894547 4WE6D6X/EW110N9K4

R978894549 4WE6G6X/EG24N9K4/V

R978894555 4WE6D6X/OFEW110N9K4

R978894591 4WE6WA6X/EG24N9K4

R978894632 4WE6W6X/EW110N9K4

R978894646 4WE6J6X/EG24N9K4/B06

R978894680 4WE6HB6X/EG24N9K4

R978894695 4WE6HA6X/EG24N9K4/V

R978894722 4WE6Y6X/EG24K4

R978894723 4WE6EB6X/EG24K4

R978894725 4WE6D6X/EG24K4

R978894736 4WE6D19-6X/EG24N9K4

R978894737 4WE10FA3X/CG24N9K4

R978894775 4WE10X7-3X/CG24N9K4

R978894806 4WE10J3X/CG24N9K4/B10

4WE10X7-3X/CG24N9K4

对直径不大于12mm的孔道，允许采用球涨式堵头封堵。  15.主级孔道和主要的先导孔道上应设置必要的检测口，以便检测液压回路的工作参数。检测口一般应安装具快速连接功能的测压接头。  16.阀块体的所有外接油口、检测口均应有油口标记，油口标记应与液压原理图上的相应标记一致。  17. 应在阀块体的醒目部位，预留铭牌安装位置。  18.阀块体应有吊装结构，一般采用吊环螺钉。  19.采用锻件毛坯时，应经正火处理以消除残余内应力。必要时应进行无损探伤以检查其内部质量。  20.棱边倒角2×45°，阀体较小时则倒角1.5×45°。  21.各油道孔口应保持尖边，勿倒角，但应去尽毛刺。各管接头螺纹孔口倒角深度应不大于螺距的二分之一。  22.去毛刺、飞边，认真清除孔道内切屑、杂质，并清洗干净。  23.在各油口旁打上相应的油口标记钢印，钢印距孔口不小于6mm(以不影响O型密封圈的密封性能为准)。  24. 当阀块体表面采用化学镀镍处理时，镀层厚0.008～0.012mm。  25.加工完毕后的阀块体应有防锈、防尘等防护措施，表面应封盖，并存放于清洁干燥的场所。  虽然液压泵的结构大不相同，但是在安装与使用方面存在许多共同点。  (1)液压泵连接注意事项  ① 液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。  ② 液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。  ③ 吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。  ④ 液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。  ⑤ 液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。 

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