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1、啮合间隙可调整得很小,双导程蜗轮蜗杆侧隙调整可以小至0.01~0.015mm,而普通蜗轮蜗杆副一般只能达0.030-0.080mm。2、双导程蜗轮蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙,不会改变传动副的中心距。3、双导程蜗轮蜗杆是用修磨调整垫片来控制调整量,调整准确,方便可靠。

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沈女士
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产品推荐
产品特性:高紧密加工定制:否类别:蜗轮蜗杆减速机
品牌:雄名型号:YJ35-DK1/DK2齿轮类型:圆柱齿轮减速机
安装形式:立式布局形式:同轴式齿面硬度:硬齿面
用途:减速机输入转速:1000-4000rpm额定功率:15kw
输出转速范围:50rpm许用扭矩: 185N.m使用范围:自动化生产线、LED设备、翻转
级数:单级减速比: 60规格:YJ35-DK1/DK2
雄名供应1弧分 法兰型 双导程蜗轮蜗杆减速机

 

雄名供应一弧分精密双导程蜗轮蜗杆减速机,并接受非标定制;

供应标准双导程蜗轮蜗杆副,接受0.9-25模数精密蜗杆定制。

 

 

双导程蜗轮蜗杆减速机的特点是: 

  1、啮合间隙可调整得很小,双导程蜗轮蜗杆侧隙调整可以小至0.01~0.015mm,而普通蜗轮蜗杆副一般只能达 0.030-0.080mm。

 2、由于普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙,因而改变了传动副的中心距(中心距的改变会引起齿面接触情况变差,甚至加剧磨损,不利于保持蜗轮副的精度);而双导程蜗轮蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙,不会改变传动副的中心距,可避免上述缺点。

 3、双导程蜗轮蜗杆是用修磨调整垫片来控制调整量,调整准确,方便可靠;而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握,调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。

 4、它的优点是: 在使用中如果因为磨损导致传动间隙增大,这时只要调整一下蜗杆的轴向位置,可以使蜗杆蜗轮传动副恢复到原来的精度,不需要更换新的蜗杆、蜗轮。非常经济、实用,多用于精密传动。

 5、 双导程蜗轮副与普通蜗轮副的区别是变导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的导程,而同一侧的导程则是相等的。因为该蜗杆的齿厚从蜗杆的一端向另一端均匀的逐渐增厚或减薄,所以变导程蜗杆又称变齿厚蜗杆。 

6、传动的结构紧凑,工作平稳、无噪音、传动效***。

 原理:双导程蜗轮副的啮合原理与一般蜗轮副的啮合原理相同,蜗杆的轴向截面相当于基本齿条,蜗轮则相当于啮合的齿轮,虽然蜗杆左右侧面具有不同的齿距(即不同的模数),但因同一侧面的齿距相同,故没有破坏啮合条件,当轴向移动蜗杆后,也能***良好啮合。

 

应用:主要用于大型机床工作台的驱动、高精密分割器等无间隙圆周运动***场合。例机器人行走、桁架、转台、螺纹磨、翻转台、LED生产线、镜头生产线高速插齿机、滚齿机、高速铣齿机高精度分度和旋转伺服轴等车床、陶瓷磨擦片精密磨床、五轴铣头、大胎成型机、坦克等。


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产品作用: 端齿的作用为精密分度定位和精密联轴。产品具备自定中心、定位精度高、啮合后齿接触面积大、互换性佳等优点,便于产品结构的简便设计制造、安装、维修,并能有效节省成本。 技术实力: 1、雄名可独立完成三种齿形的设计与制造; 2、具备工装夹具、刀具、砂轮的设计能力; 3、掌握了高精密的磨削技术; 4、拥有高精密的检测设备,包括蔡司三坐标、日本三丰圆度仪、轮廓仪、测长仪、精密专用检测台、24面体光学准直仪、动平衡等; 5、拥有宽幅的加工能力,可加工端齿直径为2200mm,可加工端齿长度为4000mm。

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