D698耐磨堆焊焊条      型号：GB EDZ-B2-08       堆焊层硬度HRC≥60

D698堆焊条是石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。高铬铸铁耐磨焊条堆焊层硬度高，为粒状碳化物、马氏体和残余奥氏体，能有效地承受恶劣工况下高硬度磨料磨损和高应力接触疲劳磨损等，适用于电厂吸风机转子叶片、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等易磨损零件的硬化、强化和修复。

熔敷金属化学成分(%)  C≤3.00   Cr 4.00-6.00   W 8.50-14.00  其它元素总量≤3.00

参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2： 90-120  φ4.0 ：140~180  φ5.0: 190~230

注意事项:

1.由于堆焊金属含碳量及合金含量较高，采取适当的预热和焊后缓冷，可减少裂纹倾向。

2.焊前焊条须经300℃烘焙1小时左右。

D708碳化钨堆焊焊条       型号：EDW-A-15        堆焊层硬度 HRC≥65

D708石墨型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过度，堆焊金属含钨40%-50%，交直流两用。该焊条主要用于受强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片，推土机和泵浦叶片，挖泥机叶片，高速混砂箱，砖机铰龙，对辊，破碎机垂头，锤盘，风机叶轮，衬板，立窑塔蓖，辊压机，圆锥破等部件。

熔敷金属化学成分(%) C  1.50~3.00   Mn ≤2.00   Si≤4.00    W 40-50

参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 ：70~120  φ4.0 ：140~180  φ5.0: 180~230

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。

3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

D798钨铬硼耐磨焊条    型号：GBEDZCr-D-OO      HRC：66~68 

D798钨铬硼耐磨焊条是石墨型药皮.交直两用.高效无渣钨铬硼特殊型耐磨焊条。焊缝金属中含有适量细化晶粒的合金元素，焊缝组织为细马氏体加少量残留奥氏体基体上大量分布HV≥2800的合金硼化物及弥散分布碳化物，堆焊层硬度高，耐强烈磨粒磨损，在高应力强烈磨粒磨损的运行中不掉块，耐磨性是一般高铬铸铁的2~3倍，并且在高温600°C时硬度保持稳定，焊条熔敷效率达220%，采用大电流施焊且无渣，工艺性能良好。 该焊条主要用于泥浆泵、水泥设备冶金设备耐强烈磨粒磨损的场合。

化学成份(%) C3.0~4.0   Cr22.0~32.0    W1 1.5~22.5    Mo.0 0.5~1.0

参考电流AC/DC+ 焊条直径(mm) φ4.0180~230    φ5.0220~260

注意事项:

1.由于堆焊金属含碳量及合金含量较高，采取适当的预热和焊后缓冷，可减少裂纹倾向。

2.焊前焊条须经300℃烘焙1小时左右。

D918耐磨堆焊焊条            堆焊硬度HRC：68

D918碳化硼耐磨堆焊焊条含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，石墨型药皮，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、农业机械、矿山机械、粉碎机、泥浆泵、煤矿熘槽等。

熔敷金属化学成分/％ C 2-3  Cr5  B 1.5-2.5  其他5
参考电流 ( (mm) φ3.2 ：80~110  φ4.0 ：120~160

注意事项:

1.由于堆焊金属含碳量及合金含量较高，采取适当的预热和焊后缓冷，可减少裂纹倾向。

2.焊前焊条须经300℃烘焙1小时左右。

D998耐磨堆焊焊条             堆焊硬度HRC：72

D998型耐磨堆焊焊条，石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用，堆焊金属中含有高强度的碳化物和多种耐磨材料。一次硬相，且硬度均匀。有较强的抗磨损能力。并且宜操作，焊接电流稳，烟气飞溅小，烟中无氟化物等有害气体。焊后表面光滑平整、渣皮少、美观。使用于砖瓦厂螺旋搅刀，搅拌机叶片。粉煤机锤头、水泥厂、排风机叶片，立窑塔盘和采矿、钢厂等行业的部件修复和堆焊，焊后可起到事半功倍的效果。

主要化学成份：C 3.0-5.0  Cr 21.0-30.5  B 3.5-6.4  Si 0.5-1.5 其他6

参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 ：120~150  φ4.0 ：160~190

注意事项:

1.由于堆焊金属含碳量及合金含量较高，采取适当的预热和焊后缓冷，可减少裂纹倾向。

2.焊前焊条须经300℃烘焙1小时左右。