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阻燃PBT 沙伯基础 VALOX 420SE0 玻纤增强30% PBT发展史：

PBT早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司(现为Ticona)进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，生产厂商共计三十余家。

阻燃PBT 沙伯基础 VALOX 420SE0 玻纤增强30% PBT特性：

   1. 优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。

   2. 生产PBT所消耗的能量是工程朔料中***的，这对于目前范围内能紧缺的情况下，具有十分重要的意义。

   3. 耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。

   4. 耐溶剂性好，无应力开裂。

   5. PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。

   6. 易于阻燃，可达UL94V-0，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开放出反应性或添加型的阻燃品。阻燃产品在电子电气工业中获得广泛应用。

   7. 优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。

阻燃PBT 沙伯基础 VALOX 420SE0 玻纤增强30% PBT应用范围：

家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性***。
用途：1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；
2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；
3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。

阻燃PBT 沙伯基础 VALOX 420SE0 玻纤增强30% PBT化学和物理特性：

PBT 是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强
度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT 吸湿
特性很弱。非增强型PBT 的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT 张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET 材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C 之间。由于 PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

阻燃PBT 沙伯基础 VALOX 420SE0 玻纤增强30% PBT注塑模工艺条件：
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时。
熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT 的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t 之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。

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