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 (1)质量小，体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制，其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。 (2)运动惯性小，响应速度快。液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多，故其加速性能好。例如，加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟，而加速同样功率的液压马达只需要0.1 s左右。这种良好的动态特性，对液压控制系统更有其重要意义。 (3)低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。 (4)液压传动的应用，可以简化机器设备的电气系统。这对于具有爆炸危险的煤矿井下工作大有好处。   缺点 (1)在传动过程中，由于能量需要经过两次转换，存在压力损失、容积损失和机械摩擦损失，因此总效率通常仅为0.75～0.8。 (2)传动系统的工作性能和效率受温度的影响较大，一般的液压传动，在高温或低温环境下工作，存在一定困难。 (3)液体具有一定的可压缩性，配合表面也不可避免地有泄漏存在，因此液压传动无法***严格的传动比。 (4)工作液体对污染很敏感，污染后的工作液体对液压元件的危害很大，因此液压系统的故障比较难查找，对操作、维修人员的技术水平有较高要求。 (5)液压元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材质和热处理要求都比较高，因而其成本较高。 总的说来，液压传动的优点是主要的。它的某些缺点随着生产技术的发展，正在逐步得到克服。如果进一步吸取其他传动方式的优点，采用电 液、气，液等联合传动，更能充分发挥其特点。  应用编辑 液压传动主要应用如下： (1)一般工业用液压系统塑料加工机械（注塑机）、压力机械（锻压机）、重型机械（废钢压块机）、机床（全自动六角车床、平面磨床）等； (2)行走机械用液压系统工程机械（挖掘机）、起重机械（汽车吊）、建筑机械（打桩机）、农业机械（联合收割机）、汽车（转向器、减振器）等； (3)钢铁工业用液压系统 冶金机械（轧钢机）、提升装置（升降机）、轧辊调整装置等； (4)土木工程用液压系统 防洪闸门及堤坝装置（浪潮防护挡板）、河床升降装置、桥梁操纵机构和矿山机械(凿岩机)等； (5)发电厂用液压系统涡轮机（调速装置）等； (6)特殊技术用液压系统 巨型天线控制装置、测量浮标、飞机起落架的收放装置及方向舵控制装置、升降旋转舞台等； (7)船舶用液压系统 甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等； (8) 工业用液压系统火炮操纵装置、舰船减摇装置、飞行器仿真等。      液压技术的发展趋势 液压技术作为流体传动及控制的分支之一,是与机械 传动和电气传动构成当今传动控制领域的不可或缺的技术 手段之一。作为当代人学牛,特别是即将走上就业岗位的毕 业生来讲,多了解液压技术的发展趋势对我们的择业和以后 的发展有帮助。 液压传动枝术发展现状 近代液压传烈技术是

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