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液压绞车该系列产品型号拉力为 0.5T、1.0T、1.5T、2.0T、3T、4T、5T、
6T、7T、8T、10T、12T、15T、20T、25T、30T 等。其结构主要由液压马达、液
压常闭多片制动器、行星齿轮减速机构、卷筒、机架等组成。选用的液压马达
具有很高的机械效率，具有起动扭矩大，转速低的特点，根据各种工况要求带
不同流量的配流器，还可根据用户需要设计阀组直接集成于马达配油器之上，
如带平衡阀、过载阀、高压梭阀、调速换向阀或其它性能的阀组，制动器、行
星齿轮减速机等直接安装于卷筒内，卷筒、支承轴、机架根据力学要求设计，
整体结构简洁合理并具有足够的强度和刚性。因而该系列绞车在结构上具有紧
凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有安全性好、效***、
起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点，解决了一般绞车存在
的二次下滑和空钩抖动现象，使得该系列绞车的提升、下放和制动过程较平
稳。安装于配流盘上的集成阀组则有效地简化了用户的液压系统。由于该系列
绞车具备上述优点，使其广泛应用于船舶、铁路、工程机械、石油、地质勘

探、冶金等行业。
五、维修与保养
1、为了延长绞车的使用和寿命，经常检查润滑油位，并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部，维护保养时，须将尾部保护盖卸掉，检查油位。
2、定期换油
1、新绞车使用一个月后换新油。
2、以后每运转1000小时或半年时间换新油一次。
3、每次加油：根据使用的频率，具体情况加油。
4、润滑油推荐使用90W多用途EP级齿轮油，干式的推荐一般齿轮润滑油脂即可。
3、换油的操作使用顺序
检查油位及排气孔卸下保护盖，拧开螺栓可检查油位，不足时添加，排气孔要保持清洁，不得堵死也不得用实心螺纹代替。
换油放油时，将滚筒上的油孔对准油孔。然后拧上带丝扣的短管或油管，再卸下丝堵，加油时孔转到加油孔位置，拧上带丝扣的弯管后加油。
4、发现绞车漏油，要及时检查和维修，特别要注意各种密封件是否损坏。保质期外用户应提前向厂家订购绞车所需各种密封件。
5、经常清除绞车上的污泥和油污，可大大延长绞车的使用寿命。
6、绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞，液压管接口保持清洁，不得有任何赃物进入。
7、绞车上的油管特别是金属管线不允许有挤扁等缺陷，以免引起供油不畅.
.卷扬机操作方法
a、绞车操作非常简单。操作阀手柄的三个位置，分别控制着绞车提升、停止、下放三种位置。
b、当重物下放需要减速时，可将控制阀的开度减小。
c、当超负荷提升重物时，刹车出现下滑现象，可通过控制阀给液压马达正开加适当压力来解决。
d、滚筒上的钢丝绳排列整齐。
e、注意绞车不为载人提升而设计，工作中重物下严禁站人，以确保安全。

3.液压卷扬机产品特点 :
公司本着【一心向上】的发展理念。【真诚关怀，为客户创造价值】是我们的宗旨。
电动卷扬机钢板经冲压一体成形之多用途固定架，可装于吊架，升降机，级钢梁上使用。钢索的固定，卷筒电磁刹车，马达，轴承，齿轮箱，固定架组成可装于吊架，升降机，级钢梁上使用。
钢索的固定：在卷筒上加一PT螺丝，比一般钢索固定方式多一层安全措施，可确实***防止钢索脱落，并且具有非常好之强度及安全性。
卷筒传动方式：本结构系利用游星齿轮轴及传动片直接带动卷筒，可简单方便的更换钢索或调换钢索方向。
4.卷扬机包装方式：
木箱+泡沫+打包带
5.卷扬机售后服务：
产品售后一年内，若有任何质量问题，公司免费保修，随时可提供技术支持。