矿井泵房监控系统

一、产品概述
       随着计算机控制技术、网络技术及可编程序控制器（PLC）的普遍应用，结合矿井排水系统的自身特点，在确保***性与可靠性的基础上，地面集控室采用工业控制计算机通过光纤工业以太网与井下泵房PLC进行实时通讯。
       系统利用计算机、PLC庞大的软硬件资源，通过各种***可靠的传感器、保护装置、电动闸阀、电磁阀等设备组成矿井主排水自动控制系统。该自动控制系统达到准确及时的掌控各种设备的工作状态、减少排水系统操作人员工作量，降低劳动强度，结合水仓水位变化充分提高煤矿井下主排水系统效率，使水泵排水系统能够***、节能高效、经济合理的优化运行。对于进一步实现全矿井生产系统得自动化、科学化、网络化管理具有十分重要的意义。

二、系统构成
1、主控制器设置
系统在每个泵房设置一台KXJ1-127矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱。
2、传感器设置
流量计：在每台水泵的出水管路上各安装一台超声流量计，以检测单台水泵排水量;
水位传感器：在水仓内设两台水位传感器，可依据检测到的水仓水位起停水泵;
真空压力表：在每台水泵的出水管路上各安装一台真空压力表，以检测真空度，控制

水泵电机的启动；
压力传感器：在每台水泵的出水口各设一台矿用本质安全型压力传感器，以控制排水

闸阀的开启；
流量开关：在上水管路有底阀的水泵上装设流量开关，以检测水泵注水度；
温度传感器：测量水泵电机的轴承温度、绕组温度。
就地控制箱：
用于单台设备的启动、停止，在紧急故障和检修时使用。分为集中-就地转换按钮，操作原则“集中服从就地”。
声光信号箱用于事故报警及设备起、停警示。

三、系统功能与特点
1、水泵系统具有遥控（地面控制中心控制）、自动（与水仓水位联锁）、手动（人工手动开停）等多种控制模式。
2、每台水泵出水管路的流量监测显示。
3、水泵水压、真空度、电压、电流等参数的测试分析。
4、泵房排水系统效率的测试与分析。
5、水仓水位实时监测，并实现高低水位报警。
6、水泵电机的轴承温度、绕组温度在线监测，并具有超限报警功能。
7、监测系统可以实时显示并保存各种参数及状态，对于模拟量参数可进行图形曲线显示，可随时查看一段时期内的历史数据。
8、系统具有通讯和故障报警功能。
9、系统留有通讯接口，可方便的与 全矿井综合自动化系统联网。
10、地面中心计算机的图表功能丰富，界面友好操作简单。