史密力维是一家集设计、生产、安装、调试于一体的啤酒酿造设备制造商，我们在接到客户询价后，会首先与客户确认是否有详细要求。如果没有，我们会根据客户的产量需求推荐几种合适的方案。在确定具体配置后，我们将根据啤酒厂建筑的大小（长、宽、高）设计罐体尺寸并开始设计布局。客户收到酿造设备，我们将安排工程师安装酿造系统。如果客户没有酿造经验，我们也可以教客户如何酿造啤酒。

史密力维自酿鲜啤设备是酒店、南美马西烤肉店、西餐厅、酒吧等餐饮娱乐场所自行生产啤酒，供客人直接享受的理想选择，外观精美，占地面积小，操作方便

整套精酿啤酒设备的主体部分粉碎系统，糖化系统，发酵系统，冰水罐等双层保温罐体部件，阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。***了啤酒的***口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。

啤酒酿造设备的产量受限于糖化设备的配置，容量大小以及每天的糖化批次数；发酵罐的容量大小、数量，以及各品类啤酒的发酵周期。不同的设备对场地大小、高度、水电气的要求不一样，根据实际情况而定。

糖化设备

　　（一）糖化设备的类型、大小、酿造批次和产量计算

　　一个糖化批次：糖化完成的麦汁装满发酵罐发酵，从麦芽粉碎到麦汁进发酵罐的时间7到8个小时。酒店、精酿酒吧、精酿酒坊、特色精酿餐吧使用的自酿啤酒设备和精酿啤酒糖化设备类型，一般选用500L或1000L的糖化设备配置：两器组合，两罐三器组合，两器+热水锅等组合。一天可糖化1-2个批次。考虑到人工成本及劳动强度等因素，实际也就是一天一个批次。

啤酒厂型的啤酒设备为多器糖化配置，生产模式为多批次糖化，需要倒班生产，使产能化。简单的讲，24小时之内，：三器糖化可以完成三个糖化批次，四器糖化可以完成四个糖化批次。一套啤酒设备的产能主要是由糖化设备配置及容量大小和糖化批次能力决定的。

（二）发酵罐大小及数量

　　日产量等于发酵罐的容积乘以发酵罐的数量再除以啤酒发酵周期天数。

　　糖化设备和发酵罐的容积配比关系一般是1:1,1:2……也就是说发酵罐的容积是糖化的倍数关系。

　　艾尔及小麦啤酒的发酵周期为一周到两周，大麦及拉格啤酒的发酵周期为2-4周。假如发酵周期平均按12天计算，发酵罐容量为500L，发酵罐有6个。

　　日产量(L)=发酵罐容量(500L)×发酵罐个数(6个)÷啤酒发酵周期(12天)，那么日产量就可以计算出为250L。