【详细说明】

永磁自卸除铁器主要用于清除颗粒状、片状及块状，物料中的铁磁性杂质，适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、冶金等行业。

              RCYD(C)系列永磁自卸式除铁器是在RCYB系列悬挂式永磁除铁器的基础上增大磁盒尺寸、增加驱动电机、弃铁皮带、框架、滚筒、托辊等部分组成，与各种输送机配套使用。当输料皮带上的散状物料经过除铁器底部时，混杂在物料中的铁磁性杂质在除铁器磁芯强大的磁场力作用下被吸附到除铁器卸铁皮带上，由不停运转的卸铁皮带将吸附住的铁杂质刮出，卸进集铁箱，从而达到自动连续除铁的目的。无需人工清理，实现了自动化除铁。

一、自卸式永磁除铁器产品概述：

      rcyd永磁自卸式除铁器是一种自动卸铁式除铁装置，它是在强磁永磁除铁器基础上增添了减速机、卸铁皮带、磁筒、主体框架等装置。工作时将不断吸附在除铁器上的铁磁性物质通过卸铁皮带的旋转自动抛出，达到自动卸铁目的。该机型应用范围广、节能省电、维护方便、故障率极低，在***恶劣的环境中运行稳定可靠，是众多厂家采用较多的机型。

一、用途 RCYD（C）系列自卸式永磁除铁器是一种可取代电磁除铁器的新型磁铁，与带式输送机配套使用，能除去混杂在非磁性散状物料中重量小于25公斤铁磁性物质，广泛适用于冶金、矿山、陶瓷、化工、玻璃、造纸、建材、制糖、食品等工业。该机结构简单，重量轻，能连续工作，***，维修方便，操作容易，除铁效果好，除铁率达95%以上。 二、主要结构和工作原理 1、 主要结构：（1） 励磁系统：钕铁硼、铁氧体。（2） 传动系统：传动滚筒、改动滚筒、托辊及弃铁皮带、摆线针轮减速机。（3） 钢 架：上述二大部分组装在此钢架上，而形成除铁器整体。 2、 工作原理：主机由永磁材料提供磁源，当输送带所送物料经过磁铁下方时，混杂在物料中的铁磁性物质在磁场力的作用下，向磁铁方向迅速移动，并被吸附，弃铁皮带运转，带上的档条将不断地将磁铁所吸附的铁磁物质刮出，从而达到自动除铁的目的。 三、安装及调整 1、清除运输途中所积累的尘埃。 2、检查吊装牢固后，方能进行安装，直至达到规定值为止。 3、弃铁皮带在工作中受涨力作用被拉大，发生胶带打滑的应调整涨紧装置，使皮带松紧适当（控制胶带驰度70毫米或以使用中不打滑为限），过紧将加大电机负荷，降低皮带寿命。 4、调整皮带松紧时，应保持两滚筒间平等，以防皮带跑偏。 5、安装及悬挂位置见附图。 四、使用及维护 1、减速机，常温下一般选用40#—50#机油，或专用润滑脂，为了提高产品性能，延长该机的使用寿命，推荐选用70#或90#闭式工业齿轮油。 2、当减速机在工作条件恶劣，起动—停止频繁和高温或低温场合工作时应重新考虑润滑油。 3、润滑油更换：当减速成机连续运转半月后更换润滑油，并去除残余污油。以后时间更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次，每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。 4、长期没有使用的减速机在重新使用前，必须更换润滑油。 5、不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。 五、注意事项 1、本机应可靠接地。 2、运行中不要身带铁器，以防人身事故。 3、除铁器吊装中两吊环间钢丝绳夹角不得大于900。 4、切忌铁器、仪表等接近，更不能将磁铁直接悬挂在铁板上。 

二、自卸式除铁器介绍：
  ◆磁路采用计算机模拟的设计,完善的的双磁极结构,磁场强度高,梯度大,吸力强.
  ◆高性能的钕硼做磁源,磁程深,不易退磁,八年退磁不超过的5%.。
  ◆腰鼓形流滚筒的结构，具有自动的纠偏功能，全密封的轴承座，密封性好，能适应各种恶劣的环境。
  ◆皮带自动的卸铁，可保障长期无故障的连续运行。
  ◆结构紧凑，规格齐全，并拥有的防爆型。
  ◆工作时将吸附在除铁器上的的铁磁性杂物通过处动卸铁装置自动抛出，实出了除铁的自动化。
  ◆控制部分可与皮带机的连锁，实现就地手动控制和集中控制的两种方式