一、观 即肉眼观察石材的外表结构 一般来说，均匀的细料结构的石材具有细腻的质感，为石材之佳品；粗粒及不等粒结构的石材其外观作用较差。别的，石材由于地质作用的影响常在其间发生一些纤细裂缝，石材易沿这些部位发生破裂，应注意除掉。至于缺棱角更是影响美观，选择时尤应注意。 二、量 即量石材的尺寸标准 避免影响拼接，或形成拼接后的图画、斑纹、线条变形，影响装饰作用。 三、听 即听石材的敲击声响 一般而言，质量好的石材其敲击声清脆悦耳；相反，若石材内部存在细微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。 四、试 即用简略的试验方法来查验石材的质量好坏 通常在石材的背面滴上一小粒墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙，石材质量欠好；反之，若墨水滴在原地不动，则阐明石材质地好。

PC仿石材砖又称预制成石材的砖，给我们介绍PC仿石材砖的制造流程： 1.按标准或规划要求将原土夯实； 2.将备好的5—25的级配碎石（约150 mm 厚），铺于已经夯实的原土之上，并用大功率的压路机或整平机整平并压实； 3.将已拌制好的C25素混凝土铺于已压实的级配碎石路基之上（100~150 mm厚）； 4.将已拌匀的1：4的水泥砂浆（约30 mm 厚）铺于混凝土垫层之上，留意不要损坏整平好的基础层； 5.若路面需求过重车，用水泥浇浆在砂浆层上（浇浆层1~2 mm厚），将PC砖按图纸上的图案铺置，留意***线条的规整； 6.每块PC砖之间的距离应在2～4mm 之间； 7.边际部分需用按所需视点切好的PC砖铺置（使用切割机或磨机等辅助工具）； 8.使用橡胶锤将PC砖敲实，并振入沙子； 9.敲实后，将沙子扫入地砖之间的缝隙直至填满停止； 10.工程全部完成之后，将剩下的沙子扫净； 11.完成后的外表在3米的直线距离内偏差应小于8 mm； 12.PC砖的整个水平高度应比相邻下水口或下水管高4～6 mm。

pc砖采用混凝土、河砂、颜料等优良材料制成。用高压砖机振动压制。这种砖符合环保生产要求。经过科学系统的维护，这种砖虽然抗压能力很强，但在使用时也会出现裂纹。 　　1、干敏系数太高：       干燥系数用于测量产品的开裂倾向。干燥系数越高，产品的开裂倾向越大，反之亦然。当干敏系数大于2时，裂缝几乎不可避免。当干敏系数小于1时，产品一般不容易形成裂纹。这种裂缝在一些粘土砖厂和粘土含量高的砖厂很常见。 　　2、pc砖原材料塑性差：       原材料塑性差会造成成型困难，成型时裂纹严重。即使勉强形成坯体，由于质量差、机械强度低，其抗裂纹能力也会很差，在干燥和烘烤过程中容易产生裂纹。pc砖厂家发现，这种情况就好比有些体质差的人，天气冷了容易生病，而体质好的人对温度变化的抵抗力强，所以生病了不容易好。 　　3、pc砖泥浆颗粒级配不合理：       所谓颗粒级配是指泥浆中各种大小颗粒的比例。一般要求三种粒径的细粉含量决定泥浆的塑性，一般应占35-50%。填料颗粒应占20-65%，这部分颗粒的作用是为了不让坯体的过渡收缩、裂纹和变形。粗骨料应占0-30%，不使用粗骨料装饰粒时不需要。