中意玻璃钢管道：

    1、玻璃钢管道道耐腐蚀性：选取不同类型防腐蚀的内衬树脂，可适用于不同类型的酸、碱、盐及多种油类、海水和有机溶剂。

    2、玻璃钢管道的工作温度为100℃以下，适合于在各种不同土质的土壤中工作，适合使用领域：

    饮用水的输送；排污；废水，废酸海水输送；电厂循环水管道；化工企业腐蚀介质的输送；油、气输送；农业灌溉

    3、玻璃钢管道道重量轻、维护简单、耐久性强。

    4、玻璃钢管道道安装简便：玻璃钢工艺管道道长度不受技术限制，但出于运输上的考虑，管长一般在12m以内，这样所需接头大为减少，因玻璃钢重量轻，还可以采用手工或轻型安装设备，从而安装更为方便、快捷。 

    5、玻璃钢管道道产品适用性强：我公司玻璃钢管道现有标准尺寸从直径25mm一4000mm间，管道长期耐压能力一般在1.6Mpa以内，根据用户特殊需求，更高压力可达到6.4Mpa以上。

    6、玻璃钢管道道具有较高的输送能力：管道内壁光滑N≤0.0084．比相同直径的传统材料有更高的流通能力且节省了泵的能量，延长了工程和设备寿命。

    7、玻璃钢管道道透入-渗出率低：由于良好的密封连接和较长的管长度，玻璃钢管具有比传统材料管***的透入-渗出率，这样就大大减轻了地下水对管道的透入，也减轻了介质渗出对土壤和地下水的污染。

    8、玻璃钢管道道严格的检验标准：公司具有***的检验设备，严格执行检验标准以确保产品质量，执行有关标准：ASTM、AWWA、ASME等。

    9、玻璃钢管道道寿命周期成本低，因玻璃钢产品具有使用寿命较长，基本不用维护，安装及运输费用低等特点,因此从总的经济效益来看玻璃钢的寿命周期成本低。

 玻璃钢管道内衬层采用梯度材料的设计思想进行渐变铺层的技术，***内衬层的功能实现。

    配料采用定比双服技术，确保实现固化制度和原材料固化后的质量。

    玻璃钢管道 缠绕采用一高三多的制造技术，即高张力、多层次、多角度、多切点，使管道的性能，尤其是耐内压和层间剪切性能得到了***，与设计参数相吻合，***管道的管体和接头结构具有较高的力学指标。

    开槽采用了单次高速开槽技术，可使插口表面一次成型，尺寸精度高，表面平整，插口无台，***胶圈的密封性和长期使用性能。

管件采用中意公司自有的***技术，即锥体镂眼压力法兰和相贯线缠绕管件的制造技术。

   FRP管道及管件结构设计玻璃钢管道的结构大体为三层：内表层、防渗透层(次内层)、结构层、外保护层。

1、      内表层：由内表面层和次内层组成。内表面层是由表面毡和内衬树脂组成，是耐化学腐蚀的富树脂层，该层暴露于化学环境之下，，树脂含量不低于92%，其作用是防腐蚀，气密性好，光洁度高。

2、      防渗透层(次内层)：由短切毡和网格布组成，树脂含量约70%左右，其作用主要是保护内表面层，提高内表面层的抗内压失效能力，防止内表层微细裂纹向外扩展，起到双层保护作用。

3、      结构层：用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润结构树脂后环向和交叉相结合的方法缠绕成型，作用是承受各种应力及外载荷。壁厚是由我公司设计人员参照贵方所提供的工作条件，运用意大利引进软件和数据库，根据纤维缠绕玻璃钢设计规范，通过合理、科学的计算产品的环向应力、轴向应力、弯曲泊松比的，最终确定的。厚度按用户要求确定。

4、      外保护层：由于该层裸露在大气中，易受光氧及气候老化，该层在耐老化胶衣中加入UV-9型紫外线吸收剂。厚度约为1mm，树脂含量不低于70%，以防止设备在室外紫外线辐射作用下产生的老化作用。

这种采用缠绕成型的方法，环向强度和轴向强度都很高，机械性能好。