全自动液压钢筋剪切生产线

一、设备简介

1.数控钢筋剪切生产线 又名棒材钢筋剪切生产线，数控液压钢筋剪切线，是我司引进欧洲设计理念，结合国内钢筋

实际加工情况而研发，生产的 一种大型智能钢筋剪切设备，用于实现对棒材钢筋的全自动，不间断，机械化，流水

化剪切加工。

2.该款数控钢筋剪切线通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离；采用编码器测量，定尺

精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋；各部位采用了可调节地脚板设计，可适应不同高度地面。

二、设备优势

1.通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，

可剪切各种长度的钢筋。

2.***设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率。

3.采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设

备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

4.液压系统采用***低音华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。

5.液压系统***设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本

公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。

6.设备传动链条间距均匀 减少对伺服电机、减速机冲击力，提高其使用寿命。

7.合理的气动系统设计，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应

速度快，便后维护。

8.左右翻料板气缸均加了可调，减少上下翻料板损耗。

9.输送气管使用硬气管，维护方便保养简单，具有节能，压力小工作效率满、响应效率快。

10. PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。

三、设备参数

四、设备图片