日照氟碳清漆 日照防腐金属氟碳漆 日照聚氨酯面漆
氟碳树脂、耐候颜填料、固化剂等制成的双组分面漆，具有较强耐候性及优良的耐化学腐蚀性。能长期抵抗海洋气候的强烈变化和海水飞溅物侵蚀，不易沾染污垢，自洁性能好。
推荐用途：
主要用于在海洋、工业大气等恶劣环境下港口机械、海上钻井平台、钢桥等大型钢结构的长效保护。

膜厚与涂布率
 建议低            建议高            典型
干膜厚度，μm                    30               60                30
湿膜厚度，μm                    63              125               63
理论涂布率，m2/l              16                8                 16
基本特性：
颜色：各色
体积固体份，%：48 ± 2（白）
闪点，℃：27± 2
比重（混合），g/ml：1.26 ± 0.05（白）
挥发性有机物含量，g/l：485 ± 10

光泽：有光
保光性：优异
耐水性：好
耐化学性：好
表面处理
涂有油漆的表面：
清洁、干燥和完好的兼容底漆。
底漆损伤部位必须喷射处理至Sa2 1/2或动力处理至St3级标准，并对这些部位补涂底漆。
其它表面：
可用于其它表面，请咨询本公司以获得进一步的资料。
施工条件
底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，相对湿度建议大不较过85%。在雨天或潮湿的天气下不建议施工，在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。

施工方式
喷涂：无气喷涂或空气喷涂。
施工参数
混合                                           A组分、B组分分别搅拌均匀，按比例混合
混合比（重量）                        A组分：B组分=10：1，搅拌均匀
混合后使用寿命（23℃）       5小时（随温度变化）
稀释剂/清洗剂                          MC-AX-1
无气喷涂的建议参数
稀释剂用量                               0%～8%（以油漆重量计）
喷嘴压力                                   10～15 MPa（约100～150 kg/cm2）
喷嘴孔径                                   0.28～0.43 mm
喷幅                                           40～80°
过滤器                                       确保滤网清洁
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：通风良好（室外或空气自然流通）、典型膜厚、在惰性底材上的单道涂层。
底材温度，°C                            5          10          23          40
表干，小时                                  2           1           1/2         1/3
硬干，小时                                  48         24          16           8
完全固化，天                              14         10            5           3
建议短涂覆间隔，小时                  48         24          16           8
在涂覆时表面没有粉化和其它污染物，如有必要，涂覆前进行充分拉毛。在重涂间隔较长时，先用适当的清洁剂清除一切污物、油脂等，再用高压淡水冲洗掉表面的盐份。
上述数据仅供参考，实际干燥时间、涂覆间隔取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求的机械强度等。