应用范围
◆桥面伸缩缝的快速修补◆ 水泥混凝土路面破碎板快速修补
施工工艺

1.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除***，并用空压机将灰尘吹净。
2.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65C的温水充分湿润并除去明水。
3.界面处理：在基面上均匀涂刷- -层聚合物类界面剂。
4.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板;对于待修补的位F道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
5.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和:一次加2/3 水，拌和30s;二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65C的温水进行拌和，浇筑温度应在10C以上。
6.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min.超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。(E1型)
7.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、 密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
8.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h 后可结束养生， 或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。