DL-C分层带剥层机用于多层输送带的剥层,由卷扬机、机械部分和导向系统组成。卷扬机包括电机和减速机，两者装在导向系统中，使用时移动方便，减少输送带的拉力，不易使输送带来回摆动。卷扬机和牵引系统连接在一起工作，电机分为防爆和非防爆结构，分别用于井下和井上。

使用:

1.按常规将输送带定中线、应将相应的接头处用刀划开、分开层。

⒉将输送带剥头机放到适当的位置.并用钢丝绳将其固定好。

3.接通电源。

4.用夹具将分开的层夹住.开动电机.并用刀具将剥离部分在适当的地方划开。

5.层剥离以后,重复以上相关步骤.分别剥离层、第三层等。

多层运输带剥层机,该机机座［1］上装有电动机［2］、减 速箱［5］、连轴器［3］、绞盘［4］、绞盘上绕有牵拉钢 丝绳［6］,其特征在于与牵拉钢丝绳［6］连接一个上、下 嘴［9］、［10］呈尖角的、钳头横宽的、下把手［8］上 有支撑轮［12］的夹紧钳。

具体的是一种以使用切割刀具对运输带冷粘对接时的粘合部位进行断层和剥离为其特征的自行式运输带剥层机。

各种运输带在安装成环形带时需要对接，使用中出现局部损坏也需对接修复。在对接时为提高冷粘部位的结合强度，对接的两端需要剥制成阶梯状粘合面，以***对接牢固粘合。目前运输带接头已有剥层方式均为逐层牵拉剥离，即利用撕扯力将运输带需剥离部份逐层撕拉下来，其具体方式有两种，一是“手工牵拉”，使用人力将剥离部位逐层逐条撕扯下来，劳动强度大，工效低。二是“机械牵拉”，即用电动工具分层后，用锁紧机构将剥离层端头夹紧，再用卷扬机或滚筒结构进行牵拉剥离，这种方式与“手工牵拉”的作业原理相同，对同一剥离区段需反复逐层剥离，工效低。对于多层带及层间结合力较高的输送带无法大面积剥离。例如在尼龙带，阻燃带上作业时表现更为明显。此外，采用撕扯牵拉方式作业需克服较大的撕扯时产生的反作用力，机具往往需用钢丝绳等固定方可工作，操作繁锁、安置困难，机构复杂笨重。工期长，劳动强度大，难以满足快速应急修复的现场作业需要。