产品特点

??1、早强、高强

??1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

??2、微膨胀性

??***设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

??3、自流性高

??可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

??4、耐久性强

??经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

??5、可冬季施工

??允许在-10℃气温下进行室外施工。

??产品用途

??1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

??3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

??执行标准 GB/T50448-2008

??技术参数

??注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》：膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。??

????2、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/m?的依据，计算实际使用量。

??产品选择依据

??施工前的准备

??1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

??3、水桶若干。 4、台秤若干。

??5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

??7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。

??9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。

??灌浆施工

??***步：基础处理

??1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

??2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

??3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

??***步：支模

??1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

??2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

??3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

??4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

??第三步：灌浆料配制

??1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

??2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

??3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以***40min以内将料用完。

??4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。