静止式进相器的常见三种故障及处理方法

静止式进相器主要用于水泥、化工、矿山、冶金、钢铁、造纸、制药等行业的大中型高低压绕线式异步电机的工业补偿机器。

静止式进相器的常见三种故障:

1 晶闸管的击穿

会造成的后果：会造成静止式进相器投入时，用于进相变压器一次线圈保护的低压空气断路器开关过流跳闸、熔断器熔断，或者虽能投入静止式进相器、但投入后主电机电流下降幅度比正常时要小且电流波动大，指针式功率因数表指示不稳，表针摆动幅度较大，很短时间内静止式进相器的主回路及电抗器发热严重。

主要分析原因有：

a 晶闸管本身的质量问题，

晶闸管是PNPN四层半导体结构，它有三个极：阳极，阴极和门极

处理方法：选用优质的高质量晶闸管是使用好静止式进相器的关键。

b 晶闸管的使用方法及使用细节不当：晶闸管作为一种功率半导体器件，其使用时的合理散热至关重要，也是影响其使用寿命的重要因素。

处理方法：建议选用风冷散热器，另外，台面是重要的导电和导热工作面，应保持清洁、平整，应避免无氧化，导热硅脂、凡士林等介质，

C 静止式进相器本身电路设计有缺陷或使用投切方法不当：

个别静止式进相器的生产厂家由于对静止式进相器现场客观使用环境了解不够，在电路设计时只是简单地把绕线式电动机起动时转子回路短接接触器的闭合信号作为能投切条件，这是不恰当的，不准确的。

处理方法：异步电动机起动时，作用在电动机轴上的有两种转矩，一种是电动机产生的电磁转矩，另一种是所拖动机械作用在轴上的负载转矩和风阻、摩擦等所产生的反转矩，二者的相互关联作用体现了电动机的实际起动状况，而起动过程中两个转矩又是各自变化的，这就决定了异步电动机起动过程的复杂性即异步电动机起动过程中电流大小、变化是受到多种因素的影响和制约的，工作在现场的绕线式异步电动机，往往在其配备的起动器中用于短接转子回路的短接接触器闭合动作时、电动机还未真正达到额定工况运行转速，即还在加速起动过程中，这时如果进行投切静止式进相器，由于异步电动机的电流还未下降回落到稳定的运行电流，就会对静止式进相器的晶闸管产生较大的过负荷冲击，极易使其击穿损坏！所以严格把关备品配件的产品质量，选用正规厂家例如晶闸管器件、冷却风机（风扇）等均选用厂家的优质品，更换时均按产品说明书的要求精心操作、注重细节。

2 冷却风机（风扇）故障

会造成的后果：会造成静止式进相器晶闸管和散热器室内的关键器件散热条件恶化，晶闸管和散热器发热严重，加速晶闸管和散热器的氧化老化过程，大大缩短其正常使用寿命。

主要分析原因有：

冷却风机（风扇）是静止式进相器为改善晶闸管器件的使用条件而配备的重要辅助设备，对其质量要求应该很高，不能认为只是辅助设备，暂时损坏后不会影响静止式进相器的投切使用！其实晶闸管器件的使用条件要求是比较严格和苛刻的，冷却风机（风扇）一旦出现故障不能正常运转，将会给使用中的晶闸管器件带来散热条件急剧恶化的严重后果，必将大大降低晶闸管器件的使用效能及使用寿命。冷却风机（风扇）的常见故障是电机烧坏、扇叶停转，主要原因多是制造质量缺陷、轴承进灰和日常维护不到等。

处理方法：加强日常维护，改善现场散热条件及时检查和更换冷却风机。

3.主控板、触发板等故障

会造成的后果：会造成不能正常投入静止式进相器或投入后主电机电流下降幅度比正常时要小且电流波动大，指针式功率因数表指示不稳，表针摆动幅度较大，进相器主回路环流现象严重.

理方法：改造静止式进相器的控制线路，不再简单地把绕线式电动机起动时转子回路短接接触器的闭合信号作为能投切条件，而是增加了一段时间延时及电流检测联锁，在绕线式电动机确实起动完毕电流正常后，才能允许进相器投切操作。将采取分流器采样型的静止式进相器全部改成用优质霍尔传感器采样、九点智能算法型静止式进相器，可提高采样精度及无功补偿效果。