斯可络空压机油细分离器，空滤芯，机滤芯，使用过空压机的用户都知道，空压机冷却器是用来制冷以降温的机器，能够更好的维持空压机持续工作。冷却器是空压机重要的组成部分。如果冷却器发生了故障，出现堵塞现象，那么通过冷却器的空压机油将得不到降温，高温度的油容易造成空压机的正常运行，出现跳停的现象。那么避免空压机冷却的堵塞呢？

一，首先做好空压机站选型。空压机站安装的位置非常重要。不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近，以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用，应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。空压机站的通风效果一定要做好，不然到了夏天高温就会很麻烦。

二，防止空压机油不足或油品变差。空压机润滑油就像人的血液，在螺杆空压机中起着十分重要的作用。空压机润滑油的量要到位，如果油少了，就会导致空压机的排气温度高，引起高温跳机。如果油过脏，就需要及时更换，不然就起不到润滑、冷却的作用。

三，其次，防止过滤器过脏堵塞。空压机的过滤器：空气过滤器、机油过滤器、油气分离器，顾名思义就是起过滤作用，把空气中的粉尘、颗粒等杂质过滤掉，避免杂质进入压缩机内，影响空压机的正常运转。如果过滤器堵塞，就会造成油路不通畅，使进入主机的油量偏少。

螺杆压缩机

螺杆压缩机是回转容积式压缩机的一种，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。

螺杆压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程中是否有润滑油参与分为喷油和无油螺杆压缩机，无油压缩机又分为干式和喷水两种。

螺杆压缩机总的来说结构简单，易损件少，排气温度低，压比大，尤其不怕气体中带液、带尘压缩，喷油螺杆式压缩机的出现，使动力工艺和制冷用的螺杆式压缩机（包括螺杆式空压机、螺杆式制冷机等）在国内外得到了飞速的发展。

工作原理

螺杆式空气压缩机是利用阴阳螺杆转子的相互啮合使齿间容积不断减小、气体的压力不断提高，从而连续地产生压缩空气。螺杆式空气压缩机也属于容积式压缩机，但由于螺杆机型的工作原理，决定了相对于活塞式空气压缩机而言，螺杆式空气压缩机供气稳定，一般不需要配备储气罐。工作过程如下图所示。

主要优点

1、螺杆空压机零部件少，易损件少，因而它运转，寿命长。

2、操作维护方便：操作人员不必经过长时间的培训，可实现无人值守运转，操作相对简单，可按需要排气量供气。

3、动力平衡性好：螺杆空压机没有不平衡惯性力，机器可以平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻，占地面积少。

适应性强：螺杆空压机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，运转平稳、振动小，排气稳定，在宽广的范围内能保持较高的效率。

5多相混输：螺杆空压机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。

6单位排气量体积小，节省占地面积。

虽说螺杆压缩机具有以上优点，但是要保持螺杆压缩机组工作运行正常，工作寿命长，还制定详细的维护计划。执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使压缩机保持清洁、无油、无污垢。只有的掌握维护常识和熟悉故障的解决，才能***压缩机的平稳运行。

主要缺点

1、运转噪音较大、一般情况下需安装消声降噪设备。

2、由于其具有较强的平衡性，能高速运转，因此功耗相对稍高。

3、运转后螺杆间隙会变大，定期修复或更换费用较大。

应用范围

螺杆压缩机具有性高、维护方便、适应性强等的优点，随着对其研究的不断深化和设计技术的持续提高，螺杆压缩机的性能将会得到进一步的改善，其应用领域会越来越。除传统的应用场合外，螺杆压缩机在燃料、电池等新领域的应用将迅速扩大。同时，由于螺杆式压缩机工作性的不断提高，使之在中等制冷量范围内已逐渐替代往复式压缩机，并占据了离心式压缩机的部分市场。

发展趋势

在石化领域，目前国内离心压缩机在高技术和特殊产品等方面还不能满足国内的需要。另外在技术水平、质量、成套性等方面与国外还有差距。随着我国石化生产规模的不断扩大，离心压缩机在大型化方面将面临新的课题，国内在设计制造这些大型气体压缩机上还没有成熟的经验。由于受到单螺杆压缩机的挑战，部分双螺杆空气压缩机市场将被单螺杆压缩机挤占。但国内双螺杆工艺压缩机一直依靠进口，故双螺杆工艺压缩机将是一个发展方向。