PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的***者适时的推出了***PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的***光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。

PC合金因组分的不同会有一定的吸水性，因此在加工成型前要做干燥处理，通常的做法是将PC/ABS合金材料置于120度的恒温下干燥1-2h以上，才能达到成型加工对水分含量的要求。注射成型是PC/ABS合金常用的加工方法，因PC/ABS合金中含有PC成分，而PC又易吸湿，因干燥后的PC/ABS合金应入置于90度的保温箱中，注塑过程中，料斗也应封闭并保持加热，料温约100度至120度左右。
在注射过程中，可通过观察对空注射的料条情况，来识别PC/ABS物料的湿含量是否合格。PC/ABS合金材料在注射成型时温度一般为250度至310度之间，太高会使合金材料部分产生分解，温度太低，熔体粘度大，流动性差，制品常会出现充模不满或表面出现流痕缺陷，表面粗糙而无光泽。

汽车内饰材料一般都有哑光的要求，这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳，从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好，但由于其表面的光泽度较高，而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的出台，需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本，而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。

东莞伟才塑胶原料优势：
a、沙伯基础 PC/ABS C6200-111原厂原包，量大从优，发货及时。
b、严格按照样品工艺生产，货源稳定，品质有保障。
c、提供技术服务和材料分析，并推荐材料选择方案。
d、如果在加工过程中遇到问题，技术专员为您量身订制系统解决方案。
e、从产品需求沟通到售后维护，都有产品专员全程跟踪服务。
f、售后有保障，客服7*24小时全天候在线，为您解决技术问题。