瀚川餐余垃圾无害化处理设备 果蔬粪便发酵设备 有机肥设备工作原理生物发酵产品原理通过将病死动物（猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等动物)尸体投入到处理机的发酵槽中，加入垫料（木屑或谷糠)及益生菌，经过机械的切割、粉碎、发酵、杀菌、干燥五个步骤一次性完成。在处理过程中产生的水蒸气能自然挥发，、无臭、环保，将动物尸体成功转化为无害粉状有机原料。终达到批量环保处理、循环经济，实现“减疲，消除病原菌”的功效。全程需12-24小时，终产物为有机肥原料。

应用于养殖场病死畜禽，酒店、宾馆、餐厅、住宅小区、菜市场、食品加工厂等产生有机垃圾的场所。

生物发酵设备使用说明：

1、液压目动提升料槽里加入垫料（约占废弃物处理量的25%~30%),加入益生菌，加热运行。

2、分批加入废弃物，每次加入量为200~300公斤，间隔10分钟，直至加入1000公斤。

3、加料完成后，进入阶段的分切、绞碎、发酵、除臭功能，温度设定80℃，不对外界排出尾气；此阶段持续时间为7~8小时，益生菌大量繁殖。

4、阶段是灭菌和干燥阶段，这个阶段的温度设置为100℃~110℃，物料温度约为100℃，持续时间14小时。此阶段打开排气风机，排出干燥过程的大量水蒸气，达到灭菌、干燥的效果。

5、第三阶段是自然冷却到出料，输送带自动化出料。

餐厨垃圾处理优势介绍：

1、高效性，对厨余垃圾的分解减量效果可达95%以上;

2、;

3、低运行成本，发酵处理消化剂投放后可***持续有效运行3个月，中间不需要进行发酵处理消化剂的补充投放;

4、低排放，对空气，整个处理过程无任何有异味气体的排放，处理过程中排放的气体为二氧化碳和水蒸气的混合物;

5、自主分离的具有高酶活性的菌株，能够分解厨余垃圾中所含有的主要有机成分(蛋白质、淀粉、脂肪等。)

6、无任何废水排放，无需对废水进行二次处理，避免二次污染。

生物发酵设备采用生物降解技术是一项对病死动物及其制品无害化处理的技术。该项技术不产生废水和烟气，无异味，不需高压和锅炉，了安全隐患，同时具有节能、运行成本较低、操作简单的特点。此外采用生物降解技术可以有效地减少病死畜禽的体积，实现减量化的目的，进而有效避免乱扔病死畜禽尸体的现象。

果蔬垃圾处理设备的工作原理是用微生物分解细菌处理有机垃圾(蔬菜、蔬菜叶、蔬菜根、食品残渣、鸭鱼肉废弃物、虾蟹壳、蛋壳、骨头等)原料，通过榨取脱水、油水分离、微生物高温好氧等综合处理工艺，可快速分解。设备安装运行参数后，24小时自动运行，无需人工操作。90%的有机垃圾在前期垃圾预处理过程中排放污水，回收油脂。10%的固体排放物作为有机肥原料用于生态栽培养殖。整个处理过程，不存在二次污染。符合厨房垃圾处理减量化、无害化、资源化现场处理原则。