冷凝器和管线积垢的构成和危害 

污垢构成：一、水垢：换热设备一般采用冷却塔冷却循环。水蒸发引起循环水浓缩倍率的提高，CaCo3、Ca(PO4)2、MgCO3等微溶盐的溶解度随着温度的升高而降低，容易达到过饱和而从水中析出，这些结晶的沉积物容易沉积在换热器的表面形成水垢。济宁格蓝清洗公司发现牢固地附在机组换热器冷凝器的换热表面和管线上，其结构致密而坚硬，不易被水洗掉。另外，冷却水通过冷却塔和外界接触，为微生物的繁殖创造条件。这些微生物和水中的不溶性盐类的泥状物等会形成CaCo3盐类微结晶的晶核，加速了CaCo3等结晶的析出过程，很容易在换热器冷凝器表面沉积而形成生物污泥。降低了换热设备的传热效率。（紫铜的平均导热系数为384W/mk,黄铜的平均导热系数为393W/mk，各种污垢的导热系数大致为0.06~3.5W/mk,碳酸盐的导热系数为0.464~0.697W/mk），随着时间的推移，系统中的结垢及垢下腐蚀将越来越严重。换热器冷凝器设备将会因系统的腐蚀而降低使用寿命。系统中的杂质极易阻塞换热器冷凝器，造成效率大幅下降。济宁格蓝清洗公司告诉你如果当防腐措施不当时，换热器冷凝器的换热表面经常会有锈瘤附着。它们常与水垢、微生物粘泥等一起沉积在传热表面。这种锈瘤状腐蚀产物形成的沉积物，除了影响传热外，更严重的是助长某些细菌的繁殖，最终导致换热器冷凝器换热表面腐蚀穿孔而泄漏。因此，需进行循环冷却水系统水垢清洗、换热器清洗和冷凝器清洗。 二、金属腐蚀和氧化物垢：水中溶解O2和CO2引起的腐蚀：冷却水和冷冻水都溶解一定浓度的O2和CO2，并且在冷却水系统中，水与空气能够充分接触。因此水中的O2可达到饱和状态。当碳钢与溶有O2的水接触时，由于金属表面的不均一性和水的导电性，在碳钢表面会形成许多腐蚀微电池，微电池的阴极区和阳极区分别产生的氧化反应和还原反应，产生的Fe2O3结构疏松。无保护作用。定期清洗水系统是必须的，清洗设备就选济宁格蓝化工