硬质合金V-CUT刀片历史沿革及应用趋势

V-CUT刀片***初开发出来应用至今，经历了从普通钢质V-CUT刀→高速工具钢V-CUT刀→焊接V-CUT刀→聚晶金钢石V-CUT刀→整体硬质合金V-CUT刀的这么一个发展应用过程，基于整体硬质合金V-CUT刀有的***，刀刃锋利，******，适中，产品标准化生产，随着众多追求***印制线路板厂家多年的***比较，整体硬质合金硬质合金V-CUT刀比已被广大印制线路板厂家所接受采用，成为印制线路板V槽加工通用的刀具。

株洲精钻硬质合金有限公司V-CUT刀片具备以下的性能特点：

1、精钻硬质合金V-CUT刀片从原材料上就把控，粉料选材精细，V-CUT刀片合金粉末***细晶原生合金粉末，细合金能得到较高的抗弯强度和硬度。

2、精钻硬质合金V-CUT刀片采用CIP冷等静压制工艺压制，冷等静压制地改善了制品的晶粒结构，消除了材料内部颗粒间的缺陷和孔隙，提高了材料的致密度和强度。是消除制品内部残存微量孔隙和提高制品相对密度的方法。目前已有许多金属粉末或非金属粉末采用热等静压法压得接近理论密度值的制品和材料。

3、精钻硬质合金V-CUT刀片采用低压烧结而成，低压烧结减少硬质合金中的显微孔隙(烧结体内的孔隙在真空烧结阶段已经消除，加压阶段主要是消除显微孔隙)，低压烧结提高烧结体的致密效果并使合金组织结构更均匀。

4、精钻硬质合金V-CUT刀片整体采用硬质合金经压制烧结***研磨制成，具有高硬度和高强度，刀片角度设计合理，利于排屑；精度高，刀片锋利，切削表面(被加工面)光滑，分板容易；硬度高，更***，切削时间长久，减少频繁换刀磨刀的频率，提高切削效率。

硬质合金V-CUT刀片产品规格有如下10种：

序号 外径×内径×厚度 齿数 角度

1、φ56.3×φ25×2.4， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600

2、 φ51.3×φ25×2.4， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600

3、φ51.3×φ25×2.0， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600

4、φ39.5×φ17×2.4， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600

5、φ32×φ17.5×2.4， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600

6、φ28×φ15×2.0， 48齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600

7、φ100×φ25.4×2.0， 80齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600

8、φ100×φ40×2.0， 100齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600

9、φ120×φ25.4×2.0， 100齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600

10、φ120×φ40×2.0， 100齿， 角度200，250，300，350，400，450，500，550，600

硬质合金V-CUT刀片适用于切削如下系列线路板

1适用于切削铝基线路、单面板、双面板、多层线路板。

2、适用于切削无铅PCB线路板、双面覆铜板PCB线路板、四层PCB线路板、加急PCB线路板、医疗设备pcb线路板、手机pcb线路板、双面覆铜板pcb线路板、多层***PCB线路板、盲埋孔PCB线路板、金手指PCB线路板、喷锡PCB线路板、镀金PCB线路板和沉金PCB线路板中的无铅pcb、喷锡pcb、工业设备pcb、盲埋孔pcb、手机pcb沉金pcb、汽车pcb、高频pcb、镀金pcb、医疗设备pcb、金手指pcb的V槽。

3、也适用于切削其他行业系列PCB线路板的V槽。