销售进口GG15抗磨损铸铁板块  铸铁件 GG15薄板切割

GG15:

GG-15是DIN 1691标准中的材料牌号，

新标准是DIN EN 1561，牌号为EN-GJL-150

转化为国内牌号是GB 9439中HT150

【化学成分】：

碳C:2.5%---4%

硅Si：1.0---3.0%

锰Mn:0.2---1.0%

磷P:0.002---1.0%

硫S:0.02---0.25%

【力学性能】：

抗拉强度：≥150MPa

抗弯强度：≥324MPa

抗压强度：≥637MPa

【热处理方法】：

该种材料可用的热处理工艺有：消除内应力退火、石墨化退火、正火、表面淬火等；

灰铸铁的抗拉强度和弹性模量均比钢低得多，通常σb约为120~250MPa，抗压强度与钢接近，一般可达600~800MPa，塑性和韧度近于零，属于脆性材料，不能锻造和冲压；焊接时产生裂纹的倾向大，焊接区常出现白口组织，焊后难以切削加工，焊接性差；灰铸铁的铸造性能优良，铸件产生缺陷的倾向小；由于石墨的存在切削加工性能好，切削加工时呈崩碎切屑，通常不需加切削液；灰铸铁的减振能力为钢的5~10倍，是制造机床床身、机座的主要材料；灰铸铁的耐磨性好，适于制造润滑状态下工作的导轨、衬套和活塞环等。

灰铸铁：

灰铸铁的组织与性能：Wc=2.5%~3.6%

1、灰铸铁的组织

(1)铁素体灰铸铁--石墨化过程充分进行;

(2)铁素体珠光体灰铸铁--***、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程部分进行;

(3)珠光体灰珠铁--***、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程完全没有进行;

2、灰铸铁的性能

1)灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能***，应用范围***。

2)灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。

3)灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

变质处理(孕育处理)--孕育铸铁

1、变质处理:浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。

常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。

2、性能:孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。

灰铸铁的热处理

灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。

1、消除内应力退火(时效处理)--低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。

2、改善切削性能的退火--高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。

3、表面淬火--提高硬度和耐磨性

灰铸铁的牌号及用途

1、共六个牌号:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

例如见图所示:

1、化学成分:Wc=2.4%~2.8%

2、制造方法:可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。

3、石墨化退火工艺:900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。

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