施工方法

（一）常规补口施工

1、清理补口

1）、用钢丝刷或研磨机除去管道补口处表面的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等。如图1。

2）、修整管道护层断口边缘，用小刀削成30度的斜坡，再将两侧防腐层100㎜宽处，用钢丝刷打毛，打毛深度为0.3～0.4mm，以增强粘接力。

2、除锈

1）表面喷砂除锈或电动工具除锈处理：是表面质量达到Sa2.5级（湿度较大时将管口预热至40℃以上，再喷沙）。如果采用电动钢丝刷除锈，除锈等级达到St3级，再用粗砂纸抛光片将钢管表面打毛糙，锚纹深度为50μm，同时将管端预留的环氧粉末磨掉。

2）清理补口：用干净的抹布清除补口处的灰尘、污物、泥土等。

2、钢管预热

1）、用喷枪火焰预热裸露的管道至50℃～60℃及两侧护层至70℃～80℃（用红外线测温仪测量）。注意火焰温度，严禁过热，并保持表面干净。

2）、如遇雨雪、风沙天气施工时，必须采用防护措施，严重时不得施工。

3、刷涂环氧底漆：

将双组份无溶剂环氧底漆混合充分搅拌均匀，用涂刷工具将底漆快速、均匀的涂刷在钢管和防腐层的表面上。如果黏稠，可适当预热，预热温度不超过40℃。

4、安装与定位：

1）、用喷枪将热收缩带内搭接一端的热熔胶面用小火加热至胶微软化，快速将其安置于焊口中央位置，用辊轮滚压，使其和管道、防腐层表面充分贴紧。

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