镀锡铜线漆包线润滑增光拉丝排线涂覆白蜡油
不同购量不同价.购买试用15.00/500ml 5-20kg包装23.00/kg 可以灵活各种重量分包装
我们分别生产三大体系增光润滑油
1.矿物油体系类:，基本组成为饱和烃结构的14至40个碳组成的饱和直链烷烃、环烷烃类，为石油工业蒸馏物，经加氢或不加氢精制，常温下为一种无色、无味液体
稀释剂:沸点沸程为80_120°C的120号溶剂油或高沸点的沸程为140-200°C的200号溶剂油，也可选用以上二种溶剂油的混合物
2.聚醚体系:采用环氧丙烷一环氧丁烷共聚物、环氧丙烷一1，2长链环氧烷共聚物、环氧丙烷一四氢吠喃共聚物，环氧乙烷与环氧丙之比小于25%的烷环氧乙烷一环氧丙烷无规共聚醚.
3.外观为乳白色浆态的高浓度水性高分子润滑增光油.
稀释剂:水:醇.酒精类

在漆包线制造工艺中，铜线在涂覆绝缘漆并固化后，还需要在表面涂覆一层润滑油，以利于在线圈绕制作业时通过绕线机导轮等部件时保护绝缘漆膜不受损坏。如果漆包线表面润滑不良，可以引起漆膜表面划伤，层间绝缘遭到破坏。对于微细线径的漆包线，例如0.05mm以下线径，由于线径很细，如果漆包线表面润滑不良，线圈绕制时轻微的张力都可以使漆包线拉细，拉长。绕制线圈的漆包线拉细，拉长后，电阻变大，漆膜变薄，漆膜耐刮力和附着力下降，易于导致匝间短路，线圈烧.毁。在使用高速绕线机情况下，漆包线表面润滑不.良，漆包线的表面摩擦阻力大，尤其容易出现绕线张力过大，使之产生大的永.久拉伸变形，又称塑性变形，铜导体弹性变形量小，而漆膜弹性变形量大，漆包线两种材料的变形性.质上的差异，导致了漆包线在拉伸变形时漆膜内及导体与漆膜的界面上存在应力，当外应力去除后仍保留有残余应力。由于漆膜残余应力的存在，在施加较小的外界应力时，就会使漆膜破裂，即反映为漆膜耐刮力下降。铜导体塑性变形量过大，就会出现冷作变硬现象，表现为漆包线柔顺度差，易使线圈松散而又不紧密。漆包线表面润滑不.良的另一后.果则是线圈绕制时直接将漆包线拉断，绕线机停机。影响生产率。在漆包线表面涂覆一层润滑油，降低线表面摩擦系数，是解.决漆包线适应高速绕线机的关.键环节。
对漆包线润滑油的要求，除要求有好的表面润滑特性外，还要求该润滑油膜耐热、耐氧化的定性要高，例如长期在180°C或200°C工作温度下，不易分解或老.化。与其它用途的润滑剂相比，用作漆包线润滑油的粘度、表面张力等流动特性还要适应漆包机生产线高速走线的要求，尤其是微细线径的漆包线，由于漆包机械的改进，现在漆包机的DV值已达到50以上，在线涂覆润滑剂的速度往往达数十米/min甚至数百米/min