一、概述；适用于不同规格容器的灌装封口。同时可配置不同方式的灌装类型，如自流式，充填式，量杯式，负压式，螺杆式灌装等，以便适用于各种不同产品的灌装。BG系列酱料灌装封口机可完成对粉末、酒水，冰激凌，果冻，牛奶，雪糕，牛油，果酱，八宝粥，米酒，奶酪，早餐工程等各种食品等产品的灌装并使用相应材质的复合膜加以封口。BG系列酱料灌装封口机从送杯、充填、液位控制、放盖、两次封口、推杯、输送为全自动作业。本机为一机多用型高速全自动充填封口机。根据用户需要还可生产其它一机多用机型。本机电器及气动元件采用国际产品，根据客户需要，可配用PLC控制系统。

二、设备基本结构：

1、机架部分：

1.1.用优质 304 不锈钢 120MM*50MM*3MM（约） 方管整体机架焊接而成。

1.2.电机箱头架板采用A3铁板30个厚焊接而成，外包不锈钢。

1.3.接触地面装有坚固螺栓。

1.4.整机框架一体式焊接而成。

2、模具部分：

2.1模板按一出八设计

2.2按需方样品加工模板，按需方样品膜排列模板

2.3采用实心模具，加装定位销，模板做耐磨特氟龙工艺。

3、落杯系统：

3.1.人工将整条盒子平稳放置储杯器中。

3.2.自动气动顶杯至设备模具中（盒子符合自动落盒要求，间隙均匀），动作平稳。

3.3.刀叉式分离送杯器，合格率大于或等于99.9%。

3.4.杯笼高700MM，不锈钢圆钢制作杯笼。

3.5.带检测报警功能。

4、自动放膜系统：

4.1.采用真空吸膜，真空气源真空泵提供，采用气缸升降式吸放膜。

4.2.采用高密耐酸铝合金，及高强度旋转轨道。

4.3.一次出8个膜。

5、封口部位：

5.1.采用恒温（智能温控）热压封口，封口压力可调。

5.2.二次封口，一次预封，二次加封，确保封口更牢固。

5.3.封头材质为铜，底部有托板装置，两次冷封，冷水循环冷却。

5.4.每个封口独立温控，方便温度调节及故障查询。

6、出杯系统：

6.1.采用吸盘出杯，真空气源真空泵提供，自动出杯至输送线上。

6.2.采用高密耐酸铝合金，无杆气缸输出。

7、传动系统：

7.1.日本伺服电机、减速机、模板等组成，高性能减速器。

7.2.链条采用按GB/T1243标准加工的10A-1或12A-1短节距精密滚子不锈钢双排链条。

7.3.不锈钢链轮轴及轴承和底座，绿色PE导轨。传动平稳，冲击力小，走位准确。

7.4.采用不锈钢轴承及不锈钢轴承座。

7.5.不锈钢链轮轴及链轮。

三、设备技术参数：

类    型：灌装封口机；

电 源：AC380V/ 50Hz；（三相四线，可根据用要求设定）

功 率：≥12KW；

封口温度：0-400℃；（可调）

气 源：0.8-1.25mpa；

包装速度：约5500-6000杯/小时；

整机重量：约2500㎏；

外型尺寸：约 4500-1100-1900mm；（机器宽度根据样品来定）

自动化程度：全自动；