防爆称重模块简述：

称重模块将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体，其独特的设计，既确保了剪切梁式传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量***，比较安全和可靠，安装方式多样化，适用于各种恶劣环境。

防爆称重模块安装结构分为固定，浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形。

静载称重模块安装方式:　　采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。　　

动载称重模块安装方式:　　在采用四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。

爆称重模块功能说明：

一般来说料罐的称重系统都是通过在料罐的支脚上使用称重控制模块来采集料罐的重量，料罐有几个支脚就装几个称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块，通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里，再由PLC进行更为复杂和精准的控制。

防爆称重模块系统：

固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%，其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的场合，则应选用防爆型的传感器。

防爆称重模块安装注意事项：

1、调试***定要检查每个反应釜称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。

2、调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

3、量程设定不是指一套反应釜称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。

4、称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。

5、由于反应釜称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。