重载、高温、高粘度轴承润滑脂

SKF LGHB 2是以矿物油为基础油的高粘度润滑脂，使用新的复合磺酸钙基增稠剂技术。 它专为承受高温和极重载荷而设计，应用范围广，尤其在水泥、矿山和冶金行业。 该润滑脂不含添加剂，其皂基结构使润滑脂具有极压特性。

特点和优势

有***承载能力，即使在大量水入侵的情况下也能抗氧化和防腐蚀

可承受200°C（390 °F）的峰值温度

典型应用

钢-钢摩擦副的滑动轴承

纸浆和造纸设备

沥青震动筛

连铸设备

在达150°C（300 °F）的温度下运行的密封球面滚子轴承

轧机工作辊轴承

叉车门架滚轮轴承

包装规格

包装规格 订货号

420 ml 套筒 LGHB 2/0.4

5 kg罐 LGHB 2/5

18kg桶 LGHB 2/18

50kg桶 LGHB 2/50

180 kg桶 LGHB 2/180

气动润滑器  

LAGD系列 60 ml LAGD 60/HB2

LAGD系列 125ml LAGD 125/HB2

机电润滑器  

TLSD系列 125ml TLSD 125/HB2

TLSD系列 125ml补充装 LGHB 2/SD125

TLSD系列 250 ml TLSD 250/HB2

TLSD系列 250 ml补充装 LGHB 2/SD250

机电润滑分配器  

TLMR 101系列 380ml补充装（包含电池） LGHB 2/MR380B

TLMR 201 系列 380 ml 补充装 LGHB 2/MR380

技术参数

订货号 LGHB 2/（包装规格）

DIN 51825 代码 KP2N-20

NLGI 稠度等级 2

稠化剂 磺酸钙复合物

颜色 褐色

基础油类型 矿物油

工作温度范围 -20 至 +150 °C（-5 至 +300 °F）

滴点 DIN ISO 2176 >220 °C（>430 °F）

基础油粘度 40 °C，mm?/s 400 -450

100°C，mm?/s 26,5

锥入度 DIN ISO 2137 60 次剪切，10-1 mm 265-295

100,000次剪切，10-1 mm –20至+50（325）

机械稳定性 滚筒试验，100 °C下72小时，10-1 mm –20至+50变化

V2F 测试 ‘M’

防腐性

Emcor： – ISO 11007标准 0–0

Emcor： – 水淋测试 0–0

Emcor： – 盐水淋测试（***海水） 0–0*

抗水性 DIN 51807/1，90 ℃ 下 3 小时 1

分油 DIN 51817，40 ℃ 下 7 天，静态，% 60 °C（140 °F）下1–3

润滑能力 R2F，120°C下运行测试B 140 °C（285 °F）下通过

铜腐蚀

DIN 51 811 2 150 °C（300 °F）

滚动轴承润滑脂寿命 R0F测试L50 在10 000rmp下的寿命，小时 130 °C（265 °F）下>1000

极压性能 磨斑直径DIN 51350/5，1400N，mm 0,86*

4球测试，焊接载荷DIN 51350/4，N 最小 4 000

蠕动腐蚀 ASTM D4170（mg） 0*

货架寿命 5 年

润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。在常温和静止状态时它象固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑。

减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。播报润滑脂品种复杂，牌号繁多，工作十分重要。原先采用的按稠化剂进行的GB501一65已不能适应润滑脂发展及使用的要求。

已于1988年4月1日宣布废止。GB7631.8一90规定了按使用要求对特勃仕润滑脂进行的体系，这个体系等效地采用了ISO的方法，已代替了GB501一65。生产销售与使用的润滑脂尚未完全纳入新的体系之中。因而，为了说明新旧体系的具体不同，有必要对新旧体系进行比较对照。旧GB501-65GB501一65是按稠化剂组成的。